г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Трубогиб ТПГ-1Б

Согласно ГОСТ 3262-75 ручной гидравлический трубогиб ТПГ-1Б предназначен для сгибания водо- и газопроводных труб, а также для проката труб круглого сечения с условным проходом 25мм. Компактные размеры позволяют быстро и качественно выполнять все работы непосредственно в месте установки труб.

Все модели ТПГ оборудуются ручным насосом и специальным гидравлическим приводом, благодаря которым возможна холодная гибка водопроводных или газовых труб посредством бульдозерного метода.

Технические особенности трубогибов ТПГ-1Б состоят в следующем:

  • Гидроцилиндр работает с предельным усилием 5Тс;
  • Наибольший ход штока составляет 125мм;
  • Максимально допустимая нагрузка на ручке составляет 30кГс;
  • Масса станка – 22кг.

Во всех моделях ТПГ гидроцилиндры имеют специальную конструкцию, обеспечивающую продуктивное и надежное функционирование устройства и гарантирующие комфортный ремонт при поломке приспособления. В отличие от остальных трубогибов с подобными функциями, данный тип имеет усовершенствованную конструкцию и отличается местонахождением бака для масла и каналов возврата масла в бак.

Для сгибания труб применяются шаблоны, изготовленные из стали посредством точного литья. Благодаря высокой точности шаблонов (от 1,5 до 3 дюймов) образуется намного меньше гофр или волн на сгибе трубы, что существенно повышает ее надежность и практичность. Более того, некоторые шаблоны получили авторские сертификаты.

В комплект поставки трубогиб ТПГ-1Б входят металлические ящики для инструментов, окрашенные стойкой к коррозии порошковой краской. Применение всесезонного гидравлического масла и надлежащий уход за оборудованием позволят выполнять работы даже при очень сильном морозе.

Все особенности эксплуатации станка данного типа вы можете уточнить у менеджеров компании «ПитерМаш».

 

<< Назад в раздел

 

К списку всех статей
Новости
ПитерМаш готовит к отгрузке линию КЖЛ-55

Линия предназначена для механической обработки торцов обожженных углеродных заготовок круглого и прямоугольного сечения. Она состоит из двух шаговых транспортеров для загрузки и выгрузки заготовок, передающего рольганга, механизма выравнивания заготовки, стола транспортной системы, двух фрезерных бабок. Система управления линией выполнена на базе программируемого логического контроллера фирмы Siemens Simatic S7-1500. Система управления обеспечивает все необходимые защиты, блокировки, диагностику и контроль состояния узлов и механизмов линии для безопасной и высокопроизводительной ее эксплуатации.

26 сентября 2018
Акция на сервис оборудования до конца сентября!

ПитерМаш проводит акцию на такие работы как:

  1. Сервис
  2. Диагностика
  3. Ремонт
  4. Технический аудит
  5. Техническое обслуживание
  6. Обучение
03 сентября 2018
Фрезерное оборудование для решения ваших производственных задач TOS Olomouc, s.r.o

Если у вас имеется срочная необходимость в приобретении фрезерного оборудования,у нас есть возможность предложить Вам продукцию TOS Olomouc, s.r.o который является одним из традиционных производителей консольно- фрезерных станков.

02 августа 2018
Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава

Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков, автоматическиех линий и специальных станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава для предприятий железнодорожного транспорта .

26 июля 2018
Работы по техническому обслуживанию колесотокарных станков (КТС) мод. 1836, UBB112

 

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

-испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

-контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

-обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

-диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

-оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

16 июля 2018