Станки ЧПУ X–Y Модель Uni Jet
г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел:(812)903-49-96 (Пн-Пт с 9:00 до 18:00)
тел/факс:(812)643-02-87 (Пн-Пт с 9:00 до 18:00)
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Станки ЧПУ X–Y Модель Uni Jet

Уточнить цену
Оставить заявку

Модельный ряд Uni Jet

  • базовая стальная несущая конструкция с алюминиевым порталом
  • линейные направляющие с шариковыми подшипниками 
  • закаленные зубчатые рейки и нержавеющие шестерни 
  • сервомоторы с точными планетарными редукторами 
  • нержавеющий корпус 
  • полностью закрытый портал 
  • независимая ванна-ловушка 
  • компоненты от лучших мировых производителей 

Максимальное дополнительное оснащение:

  • пропорциональный дозатор абразива
  • сенсор высоты 
  • пневматическое сверло 
  • импульсная система подачи абразива ванна с пневматической регулировкой уровня воды 
  • световые барьеры 

Технические параметры

Линейная точность положения +/- 0,04мм/3 000мм
Повторная точность +/- 0,03мм
Максимальная рабочая скорость 16 000мм/мин
Максимальная скорость холостых переездов 20 000мм/мин
Подъем оси Z 200 - 700мм
Количество осей Z 1 - 2
Количество режущих головок 1 - 8
Минимальная/максимальная длина портала 1 000/4 500мм
Минимальная/максимальная длина линейных направляющих  1 000/12 000мм 

 

Возможность установки специальной головки для корректировки наклона реза:

Cистема ProgressJet

Система ProgressJet 5AX

Система ProgressJet II 60

 

Гидроабразивная резка (ГАР) - универсальный способ раскроя материалов, с помощью которого могут обрабатываться любые виды материалов, в том числе черные и цветные металлы и сплавы толщиной до 300 мм. Принцип работы гидроабразивной резки - разделение материала при помощи водяной струи высокого давления с абразивом. Резка на установке ГАР экологически чистая и достаточно экономичная. Основные расходные материалы - вода, электроэнергия, абразив.

Преимущества гидроабразивной резки:

·      Отсутствие теплового воздействия на материал в зоне реза – тепло в процессе резки мгновенно уносится водой, нет окислов, окалины, деформирования краев заготовки.

·      Способность воспроизводить сложные контуры и профили – программное обеспечение, поставляемое со станком, работает с форматами файлов основных инженерных программ (*.dwg, *.dxf и т.д.).

·      Высокое качество реза - финишную поверхность можно получить с шероховатостью Ra 1,5 мкм, поэтому во многих случаях дополнительная обработка не требуется.

·      Технологичность процесса - инструмент резки (струя воды) не нуждается в переточке. Возможна резка от одного насоса высокого давления одновременно двумя и более режущими головками на одном столе или несколькими головками на разных столах.

·      Экономичность процесса – относительно высокая скорость резания, при этом не нужно предварительно делать отверстия. Малая ширина реза позволяет экономить дефицитные материалы при их раскрое. Возможность резки пакетом тонких листов.

·      Безопасность - процесс резки взрыво- и пожаробезопасен. Отсутствие радиационного излучения, токсичных газов, вредных отходов. Уровень шума колеблется в пределах 75-85 дБ.

 

Скорость резки некоторых материалов (делительный рез) мм/мин.

(давление: 4130 бар, расход песка: 350 гр/мин)

Толщина материала

1мм

10 мм

20 мм

50 мм

100 мм

Титан

6200

640

290

101

45

Алюминий

12100

1200

612

213

96

Нерж. сталь

4000

420

191

66

30

Инструмент. сталь

3500

350

164

57

25

Текстолит

30000

3800

1500

600

250

 

 

 

 

Новости
Уважаемые Партнёры, Поздравляем Вас с наступающим 2021 Годом!

 

Хотим поблагодарить Вас за внимание,интерес и доверие к нашей компании.

Желаем Вам успехов в делах,благополучия,крепкого здоровья и успешного завершения всех начатых дел!

Пусть этот Новый год будет годом новых интересных проектов и совместных достижений, а наше партнерство откроет новые пути и возможности!

С уважением, коллектив ПитерМаш

21 декабря 2020
Листогибочная машина (листогиб) ИБ2224

Нашими специалистами произведён монтаж и осуществлена сдача в эксплуатацию очередного листогибочного оборудования ИБ2224.
Для гибки цилиндрических заготовок из листового материала.Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины - протягивании листа между верхними и боковыми валками с одновременной гибкой его верхним валком.
Заказчик:Компания по строительству металлоконструкций и ангаров г.Новосибирск

07 декабря 2020
Меры противодействия COVID 19

В нашей компании приняты меры эпидемиологической безопасности для осуществления дальнейшей деятельности.

Наш персонал обеспечен масками, кожными антисептиками и дезинфицирующими средствами. Наши сотрудники проходят ежедневный визуальный осмотр на предмет наличия симптомов ОРВИ, в том числе измеряется температура тела сотрудников

24 ноября 2020
Модернизация системы управления в линии поперечной резки листового металла

Компанией ПитерМаш была произведена модернизация системы управления подающим комплексом в линии поперечной резки листового металла .Произведена замена по части автоматизации: установка нового логического контроллера, сенсорной панели управления, сервоусилителя и серводвигателя

Для линии разработано специальное программное обеспечение на базе промышленного логического контроллера Mitsubishi , работающее по заданному алгоритму

16 сентября 2020