Горизонтально расточные станки 2В622Ф11/Ф4
Горизонтально-расточной станок модели 2В622Ф11 с устройством цифровой индикации (УЦИ)
Горизонтально-расточной станок модели 2В622Ф4 с устройством числового программного управления (УЧПУ)
предназначены для выполнения следующих технологических операций:
- растачивание и развертывание отверстий;
- фрезерование плоскостей, пазов, уступов;
- сверление, рассверливание, центрование и зенкерование отверстий;
- нарезание резьбы в отверстиях метчиками.
- обточка поверхностей, обработка кольцевых канавок и подрезка торцев с использованием навесной планшайбы;
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Компановка станка:
- вертикально-подвижная шпиндельная бабка с расточным выдвижным шпинделем;
- продольно и поперечно-подвижный встроенный поворотный стол
Конструкция шпиндельного устройства с фрезерным и расточным шпинделями, смонтированными на прецизионных подшипниках качения обеспечивает длительное сохранение точности, повышенную жёсткость, виброустойчивость и минимальный нагрев.
Механизированный зажим инструмента осуществляет надёжное закрепление инструмента в расточном шпинделе станка.
Длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение подвижных узлов обеспечивают:
- комбинированные направляющие по Х, У, Z: горизонтальные и лицевые скольжения (чугун-фторлон) и боковые качения (закалённая сталь – опоры качения); направляющие по В: круговые (чугун- ЦАМ);
- прецизионные шарико-винтовые передачи на линейных перемещениях по координатам Х, У,Z,W.
Стабильность и сохранение точности положения подвижных узлов обеспечивают гидрозажимы.
Направляющие станины и нижних саней закрыты телескопическими защитами, предотвращающими повреждение направляющих.
Станок оснащён устройством цифровой индикации с преднабором (УЦИ) по координатам Х, У, Z,W и В с применением высокоточных датчиков обратной связи, обеспечивающих точное позиционирование подвижных узлов по координатам Х, У, Z. Точная остановка стола (ось В) в положениях 0, 90, 180, 270 град и с дискретностью 0,001 угл.град. – автоматизирована.
УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ
| 2В622Ф11 | 2В622Ф4 |
| Органы управления станком и блоки цифровой индикации расположены на пульте станка. Управление станком осуществляется УЦИ с программируемым контроллером. Индикатируемые перемещения: поперечное – стола (ось Х), вертикальное – шпиндельной бабки (ось У), продольное – стола (ось Z), шпинделя (ось W) и круговое – стола (ось В). |
Управление станком осуществляется устройством числового программного управления (УЧПУ). Одновременное управление по 4 координатам. |
ТОЧНОСТЬ СТАНКА
Точность станка Н по ГОСТ 2110-93
Точность координатных перемещений по координатам X, Y, Z- ± 0,015 на длине перемещения 1000мм.
Точность углового позиционирования поворотного стола через 90 град. - ± 5 угл.сек.( ± 4, ± 3 – по заказу), на промежуточный угол с дискретностью 0,001 угл. град. - ±10 угл. сек.
Возможно повышение точности по согласованию сторон.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Наименование параметров |
Ед. изм. |
Данные |
|
Размеры рабочей поверхности поворотного стола Грузоподъемность стола |
мм кг |
1250х1250 (1250х1600)* 5000 (6000)* |
|
Диаметр расточного шпинделя Конус шпинделя |
мм |
125 (110*, 130*) ISO 50 |
|
Наибольшие перемещения: - стола поперечно,X - стола продольно,Z - бабки вертикально,Y - шпинделя,W - стола поворот, В |
мм
град. |
1250 1000 1000 710 360° |
|
Пределы частоты вращения шпинделя |
об/мин |
6…1250 (6-2000; 6-2500)* |
|
Пределы рабочих подач: X, Y, Z, W В |
мм/мин град/мин |
1-5000 1-360 |
|
Скорость быстрых установочных перемещений: X, Y, Z, W В |
мм/мин об/мин |
8000 3,2 |
|
Минимальная высота оси шпинделя над рабочим столом |
мм |
0 |
|
Мощность главного привода, не менее |
кВт |
22 |
|
Напряжение сети Частота |
В Гц |
380±10% 50±2% |
|
Наибольший момент на расточном шпинделе |
Нм |
1765 |
|
Наибольшее усилие подач: X, Y, Z, W( по В на радиусе R=500 мм) Наибольший диаметр растачиваемого отверстия |
Н мм |
11000 320 |
|
Габаритные размеры: - длина - ширина - высота |
мм мм мм |
7600 3750 3500 |
|
Масса станка |
кг |
18 500 |
* По заказу