г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения
Уточнить цену
Оставить заявку

Листогиб ИБ1430Б

Прессы листогибочные гидравлические предназначены для использования во всех отраслях машиностроения, связанных с гибкой листового металла.

В состав листогибочного пресса ИБ1430Б входит: станина, ползун, цилиндры главные, привод механизма регулировки ползуна, инструмент механизм зажима инструмента, гидропривод, шкаф электрооборудования, пульт управления. Механизм зажима инструмента предназначен для крепления пуансонов. Устройство позволяет быстро заменить инструмент и обеспечивает равномерный прижим по всей длине ползуна. Для смены инструмента необходимо нажать кнопку "пуансон" на пульте управления. Универсальный гибочный инструмент состоит из матрицы и пуансона. Матрица фиксируется через сухари установочными винтами, ввернутыми в кронштейны с передней и задней стороны стола.

Задний упор предназначен для упора листа при гибке. Упор крепится в Т- образном пазу стола с внутренней стороны и опирается винтами в его вертикальные ребра.

Настройка упора на размер производится вращением маховика с отсчетом положения по счетчику оборотов, расположенном в корпусе с лицевой стороны стола. Движение упора происходит посредством ходового винта и гайки, прикрепленной в корпусе и ползуне.

 Технические характеристики листогибочного пресса ИБ1430Б:

Номинальное усилие пресса, кН 1000
Длина стола и ползуна, не менее, мм 4000
Расстояние между стойками, не менее, мм 3150
Ширина стола, не более, мм 200
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет) не менее, мм 250
Наибольший ход ползуна с учетом регулировки, не менее, мм 190
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, не менее, мм 100
Наибольшее расстояние между столом и ползуном, не менее, мм 400
Скорость ползуна, не менее, мм/сек.  
При холостом ходе 82
При рабочем ходе 8.2
При возвратном ходе 40
Наибольшая величина перемещения заднего упора, мм 750
Высота стола над уровнем пола, мм 850
Габарит, мм  
слева направо 4240
спереди назад 1650
высота 2830
Масса пресса, не более, кг 8220

 

Новости
ПитерМаш готовит к отгрузке линию КЖЛ-55

Линия предназначена для механической обработки торцов обожженных углеродных заготовок круглого и прямоугольного сечения. Она состоит из двух шаговых транспортеров для загрузки и выгрузки заготовок, передающего рольганга, механизма выравнивания заготовки, стола транспортной системы, двух фрезерных бабок. Система управления линией выполнена на базе программируемого логического контроллера фирмы Siemens Simatic S7-1500. Система управления обеспечивает все необходимые защиты, блокировки, диагностику и контроль состояния узлов и механизмов линии для безопасной и высокопроизводительной ее эксплуатации.

26 сентября 2018
Акция на сервис оборудования до конца сентября!

ПитерМаш проводит акцию на такие работы как:

  1. Сервис
  2. Диагностика
  3. Ремонт
  4. Технический аудит
  5. Техническое обслуживание
  6. Обучение
03 сентября 2018
Фрезерное оборудование для решения ваших производственных задач TOS Olomouc, s.r.o

Если у вас имеется срочная необходимость в приобретении фрезерного оборудования,у нас есть возможность предложить Вам продукцию TOS Olomouc, s.r.o который является одним из традиционных производителей консольно- фрезерных станков.

02 августа 2018
Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава

Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков, автоматическиех линий и специальных станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава для предприятий железнодорожного транспорта .

26 июля 2018
Работы по техническому обслуживанию колесотокарных станков (КТС) мод. 1836, UBB112

 

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

-испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

-контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

-обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

-диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

-оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

16 июля 2018