Вертикальные обрабатывающие центра DMTG серии VDL
Область применения:
Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серий VDL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
Обрабатывающие центры отличаются высокой производительностью: в среднем производительность обрабатывающего центра в 3–8 раз выше, чем производительность универсального станка. Это объясняется резким сокращением доли вспомогательного времени (до 60–70 %) в общем цикле обработки. Вспомогательное время уменьшается вследствие наличия автоматической смены инструмента, высокой скорости позиционирования рабочих органов станка. Машинное время обработки снижается за счет интенсификации и оптимизации режимов резания, увеличения мощности главного привода и диапазона частот вращения шпинделя, повышения жёсткости и виброустойчивости станков.
Назначение:
· Фрезерование
· Расточные работы
· Нарезание резьбы
· Зенкование
· Развертывание
Технические характеристики
|
Модельный ряд |
VDL500 |
VDL600 |
VDL800 |
VDL1000 |
VDL-1300 |
|
Размеры рабочего стола, мм |
700х320 |
800х420 |
900х420 |
1120х560 |
1300х560 |
|
Перемещение по осям X/Y/Z |
450/350/380 |
600/420/520 |
800/420/520 |
1020/560/600 |
1270/560/600 |
|
Наибольшая нагрузка на стол, кг |
150 |
500 |
500 |
750 |
750 |
|
Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин |
60-8000 |
60-8000 |
60-8000 |
60-8000 |
60-8000 |
|
Расстояние от центра шпинделя до направляющих колонны, мм |
430 |
511 |
511 |
591 |
750 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм |
140-520 |
150-670 |
150-670 |
135-735 |
135-735 |
|
Тип направляющих |
качения |
качения |
качения |
Х/Y:качения Z: скольжения |
Х/Y:качения Z: скольжения |
|
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин |
30/30/30 |
24/24/20 |
24/24/20 |
30/30/24 |
24/24/18 |
|
Точность позиционирования, мкм |
±4 |
±4 |
±4 |
±4 |
±4 |
|
Повторяемость, мкм |
±2,5 |
±2,5 |
±2,5 |
±2,5 |
±2,5 |
|
Скорость подачи, мм/мин |
1-10000 |
1-10000 |
1-10000 |
1-10000 |
1-10000 |
|
Мощность электродвигателя главного привода, кВт |
5,5/7,5 |
7,5/11 |
7,5/11 |
11/15 |
11/15 |
|
Тип хвостовика инструмента |
ВТ40 |
ВТ40 |
ВТ40 |
ВТ40 |
ВТ40 |
|
Емкость магазина инструмента |
12 |
16 |
16 |
20 |
20 |
|
Максимальная масса инструмента, кг |
6 |
7 |
7 |
7 |
7 |
|
Максимальный диаметр/длина инструмента, мм |
80/250 |
100/300 |
100/300 |
100/300 |
100/305 |
|
Время смены инструмента, сек |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Габаритные размеры, мм |
2570х1920х2200 |
2310х2040х2320 |
2440х2290х2320 |
3000х2280х2580 |
3200х2350х2650 |
|
Масса нетто, кг |
2200 |
4600 |
5000 |
6600 |
7200 |
Отличительные особенности:
- Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна — механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.
- В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания.
- На станках установлена система ЧПУ FANUC — самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
- На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя — гарантия надежной и долговечной работы шпинделя. Срок службы подшипников пр-ва Китай составляет от 0,5 до 1 года. После этого срока они выходят из строя и требуется их замена, как следствие простой оборудования и дополнительные расходы на их замену. В большинстве случаев производят замену шпинделя в сборе.
Стандартная комплектация станка (в наличии):
- Система ЧПУ FANUC (Япония)
- Передача информации через порт RS-232
- Автоматическое устройство смены инструмента
- Транспортер для удаления стружки шнекового типа
- Кабинетная защита зоны резания
- Жесткое нарезание резьбы метчиком
- Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка
- Автоматическая система смазки
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
- Система подачи СОЖ в зону резания
- Электрошкаф с теплообменником
- Сепаратор СОЖ
- Инструмент для обслуживания станка
- Документация на русском языке
Дополнительная комплектация:
- Система ЧПУ Siemens 802 D
- Устройство подачи СОЖ через шпиндель
- Масляное охлаждение шпинделя
- Высокоскоростной шпиндель (10000 об./мин. Или 12000 об./мин.)
- Устройство измерения длины инструмента Renishaw
- Автоматическое устройство смены инструмента на 24 поз.
- Устройство измерения детали Renishaw
- Поворотный стол (4-я ось)
- Оптические линейки
- Увеличение мощности шпинделя
- Подача СОЖ через шпиндель
- Редуктор
- Направляющие и ШВП производства ТНК
- Устройство автоматического отключения станка при открытой двери
- Режущий инструмент
- Анкерные болты или виброопоры