г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения
Уточнить цену
Оставить заявку

Высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ FSS500CNC

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ FSS500CNC – обрабатывающий центр позволяющий вести обработку стали и чугуна фрезерованием, сверлением, расточкой на высоких скоростях.

Центр оснащен системой ЧПУ немецкой фирмы SIEMENS 802D. Система ЧПУ контролирует движение по осям X, Y, Z и движение шпинделя. По желанию заказчика на станок устанавливается пятая ось – устройство многосторонней обработки (УМО). УМО интегрируется с системой ЧПУ, тем самым расширяет функциональное применение центра и позволяет вести обработку тел вращения фрезерованием и сверлением.

Центр способен вести высокоточную обработку корпусных деталей, пресс-форм, деталей сложной формы, обработку поверхностей по круговой интерполяции, сверление, нарезание резьб инструментом и многое другое. Жесткость конструкции обрабатывающего центра позволяет вести силовое фрезерование с большим припуском без потери точности. Станок модели FSS500CNC воплотил в себе передовые тенденции отечественного станкостроения, а за счет качественной импортной комплектации занял на рынке позицию обрабатывающего центра с оптимальным соотношением цена – качество.


 Технические характеристики высокоскоростного обрабатывающего центра с ЧПУ FSS500CNC

Модель станка FSS500CNC
Класс точности станка П по ГОСТ 8-82
Предельные размеры устанавливаемой заготовки, мм 1000 х 400 х 500
Предельные размеры обрабатываемой поверхности, мм 850 х 350 х 380
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг 600
Размеры поверхности стола, мм 1600 х 400
Наибольший диаметр инструмента, мм:
при полной загрузке магазина
при свободных соседних гнёздах

125
160
Максимальный вылет инструмента от торца шпинделя, мм 200
Наибольшая масса оправки с инструментом, кг 10
Конус для крепления инструмента в шпинделе ISO50
Количество гнёзд под инструмент в магазине, шт. 20
Наибольшее перемещение рабочих органов станка, мм:
продольное перемещение стола по оси Х
вертикальное перемещение стола по оси Y
вертикальное перемещение ползуна по оси Z
вертикальное перемещение консоли по оси Z1

1000
500
300
400
Расстояние от плоскости стола до торца шпинделя, мм:
наименьшее
наибольшее

100
800
Дискретность задания перемещений по осям X, Y, Z, мм 0,001
Количество одновременно управляемых координат при линейной интерполяции
3
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 21 ... 4500
Пределы рабочих подач по осям X, Y, Z, мм/мин 3 ... 10000
Пределы скоростей быстрых перемещений:
по осям X и Y, мм/мин
по оси Z, мм/мин
по оси Z1, (установочное), мм/мин

15000
15000
1000
Мощность привода главного движения, кВт 12
Наибольшее усилие подачи, Н:
стола (оси X и Y)
ползуна (ось Z)

5000
3000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 510
Габаритные размеры станка, мм 3285 х 3540 х 3126
Масса станка, кг 6600
УЧПУ Sinumerik 802Dsl
Привода подач и главного движения Simodrive

 

Новости
Фрезерное оборудование для решения ваших производственных задач TOS Olomouc, s.r.o

Если у вас имеется срочная необходимость в приобретении фрезерного оборудования,у нас есть возможность предложить Вам продукцию TOS Olomouc, s.r.o который является одним из традиционных производителей консольно- фрезерных станков.

02 августа 2018
Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава

Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков, автоматическиех линий и специальных станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава для предприятий железнодорожного транспорта .

26 июля 2018
Работы по техническому обслуживанию колесотокарных станков (КТС) мод. 1836, UBB112

 

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

-испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

-контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

-обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

-диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

-оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

16 июля 2018
Новое поступление на склад

Мы рады сообщить, что в рамках мероприятий по улучшению качества работы нашей компании, на наш склад поступило новое, полностью готовое к поставке конечным заказчикам оборудование!

Все оборудование – новое, прошедшее таможенную очистку.

Сроки доставки сведены к минимуму и мы с радостью рассчитаем их индивидуально для Вас, в зависимости от вашего местонахождения. Для этого просто оформите заявку через наш сайт на интересующее Вас оборудование или свяжитесь с нашими менеджерами по любому из указанных на нашем сайте телефонов.

22 июня 2018
ПитерМаш традиционно принял участие в 19-ой международной выставке Металлообработка 2018

Специалисты ПитерМаш оказали клиентам всестороннюю помощь в подборе подходящих вариантов металлообрабатывающего оборудования под конкретные производственные задачи. Посетители стенда получили подробную информацию о технических характеристиках поставляемого ПитерМаш оборудования, его преимуществах и комплексном обслуживании.

Подводя итоги выставки «Металлообработка-2018», хочется отметить, что экспозиция ПитерМаш привлекла большое количество представителей промышленной отрасли. Специалисты ПитерМаш провели ряд деловых встреч с уже имеющимися, а также с потенциальными клиентами на предмет дальнейшего взаимовыгодного сотрудничества в области поставок современного металлообрабатывающего оборудования, кроме того, были достигнуты договоренности по вопросам сервисного обслуживания, инжиниринга и модернизации производств.

Мы надеемся, что посещение выставки «Металлобработка-2018» оказалось для вас всесторонне полезным и эффективным, а также надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество и будем рады увидеть вас в числе наших гостей на стенде ПитерМаш в 2019 году.

25 мая 2018