Купить тяжелые токарные станки SKODA SR в Санкт-Петербурге - характеристики тяжелых токарных станков
г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Тяжелые токарные станки SKODA SR

Тяжелые токарные станки SKODA SR представляют собой станки современной концепции для эффективной и точной обработки тел вращения, оснащенные NC управлением.

Конструктивное решение данных станков обеспечивает высокую вариабельность при составлении оптимальной конфигурации. Для данных станков предусматривается поставка широкого набора принадлежностей и дополнительных устройств (фрезерные, шлифовальные и расточные приспособления) для выполнения специальных операций и комплексной обработки изделий. Благодаря этому можно производить обработку коленчатых валов и турбинных роторов и прочих массивных деталей.

Тяжелый токарный станок Skoda SR 5

В серии тяжелых токарных станков Skoda создана новая модульная серия под обозначением SR., позволяющая производить обработку изделий диаметром от 1 000 мм до 5200 мм и весом 16 – 350 т. Во всех этих случаях используются модульные типы, позволяющие быстро реагировать на потребности заказчиков и также комплектовать специальные рабочие участки, например, для обработки роторов турбогенераторов, роторов паровых турбин, тяжелых коленчатых валов и других массивных и сложных по форме изделий. Благодаря систематической работе компании удалось создать все условия для постоянного повышения надежности и производительности ранее выпущенных станков путем проведения их капитального ремонта и модернизации. Заказчикам предлагается выполнение данных работ в объеме их требований.

Skoda Machine Tool a.s. является ведущей фирмой по производству и монтажу тяжелых горизонтальных фрезерно-расточных станков, высокомощных токарных станков, поворотных столов, специальных принадлежностей и прочей продукции. Компания сосредотачивает внимание на разработке новых высокотехнологичных станков с управлением ЧПУ и наивысшей степенью автоматизации, обладающих широким диапазоном использования и способных удовлетворить любое требование заказчика. SKODA MACHINE TOOL произвела полную инновацию своей ключевой продукции. Горизонтально-расточные станки SKODA представлены новым рядом тяжелых пинольных станков типа HCW, которые являются для фирмы “core business”. Данный ряд станков имеет шпиндель диаметром от 150 до 300 мм, частота вращения шпинделя 1600 - 3000 об/мин, мощность главного привода 60 - 130 кВт. Ряд тяжелых горизонтально-расточных станков дополняет ряд более легких гоизонтально-фрезерных станков типа FCW с диаметром шпинделя 140 и 150 мм, числом оборотов 3 000 об/мин и мощностью главного привода 40 кВт. Данные участки обработки, оборудованные горизонтальными станками можно оснастить поворотными столами грузоподъемностью от 25 до 400 т, рядом различных фрезерных и сверлильных головок и прочими принадлежностями. В серии тяжелых токарных станков ШКОДА создана новая модульная серия под обозначением SR., позволяющая производить обработку изделий диаметром от 1 000 мм до 5200 мм и весом 16 – 350 т. Во всех этих случаях используются модульные типы, позволяющие быстро реагировать на потребности заказчиков и также комплектовать специальные рабочие участки, например, для обработки роторов турбогенераторов, роторов паровых турбин, тяжелых коленчатых валов и других массивных и сложных по форме изделий. Благодаря систематической работе компании удалось создать все условия для постоянного повышения надежности и производительности ранее выпущенных станков путем проведения их капитального ремонта и модернизации. Заказчикам предлагается выполнение данных работ в объеме их требований. Технологические возможности станков расширяются за счет поставок современных принадлежностей. Компания обладает сертификатом системы качества ISO 9001.

Новости
Тщательная работа с поставщиками - важное направление в работе ПитерМаш

 

Компания стремится выстраивать доверительные и надежные отношения со своими партнерами, а также удовлетворять все желания и требования своих заказчиков.Мы тщательно следим за качеством поставляемых станков.

В свою очередь компания проводит строгий отбор поставщиков комплектующих для станочного оборудования.  

27 ноября 2018
Выставка Металл-Экспо 2018

Уважаемые Заказчики!

«Металл-Экспо» — удобный плацдарм для встреч с представителями компаний, непосредственно принимающих решения о покупках и продажах.

С 13 по 16 ноября 2018 года в МВЦ ВДНХ (Москва) будет проходить 24-я Международная промышленная выставка Металл-Экспо 2018.Будем рады видеть вас на нашем стенде 2Q40 в павильоне 75!

09 ноября 2018
ПитерМаш заключил контракт на поставку горизонтально-расточного станка W100А

 

ПитерМаш заключил контракт на поставку горизонтально-расточного станка W100А, ReTOS, Чешская республика.

Заказчик научно-производственное объединение - лидер в нефтегазовой отрасли.

26 октября 2018
ПитерМаш заключил контракт на комплексную поставку станочного оборудования

 

ПитерМаш заключил контракт на комплексную поставку 30 единиц станочного оборудования.

Заказчик Судостроительный завод входящий в Объединенную судостроительную корпорацию (ОСК)

19 октября 2018
ПитерМаш готовит к отгрузке линию КЖЛ-55

Линия предназначена для механической обработки торцов обожженных углеродных заготовок круглого и прямоугольного сечения. Она состоит из двух шаговых транспортеров для загрузки и выгрузки заготовок, передающего рольганга, механизма выравнивания заготовки, стола транспортной системы, двух фрезерных бабок. Система управления линией выполнена на базе программируемого логического контроллера фирмы Siemens Simatic S7-1500. Система управления обеспечивает все необходимые защиты, блокировки, диагностику и контроль состояния узлов и механизмов линии для безопасной и высокопроизводительной ее эксплуатации.

26 сентября 2018