г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Ремонт и модернизация станочного оборудования

Полный капитальный ремонт станка

Модернизация фрезерных станков

Модернизация фрезерных станков

Вертикальные фрезерные станки серии ФП, МА предназначены для силовой обработки деталей сложных форм. На них можно обрабатывать корпусные детали, небольшие диски и плиты

 

Капитальный ремонт включает в себя:

Шлифовальный станок HECKERT

1.Ремонт станины:

  • замер износа направляющих станины;
  • шлифовка направляющих на специализированном шлифовальном станке (Heckert);
2. Ремонт коробки скоростей и шпиндельной группы:
  • замена подшипников, включая шпиндельные;
  • замена отбракованных деталей;
  • перешлифовка головной части шпинделя;
3. Замена коробки передач и двигателя на привод с бесступенчатым регулированием;  (для универсальных токарно-винторезных станков)

 

4. Ремонт суппортной группы, каретки и фартука:

  • замена подшипников;
  • замена отбракованных деталей;
  • шлифовка и шабрение направляющих каретки суппорта, пригонка клиньев и планок;
  • восстановление или замена винта в комплекте с гайкой (для станков с ЧПУ– ШВП);
  • восстановление или замена резцедержателя;

5. Ремонт задней бабки:

  • шабрение низка задней бабки по станине и корпуса по плите;
  • расточка отверстия под ремонтный размер пиноли с заменой пиноли на новую, с хонингованием;

6. Ремонт ходового вала, вала включения:

  • восстановление валов или замена на новые;

7. Ремонт электрооборудования:

  • ремонт электрошкафа, замков и т.д.;
  • замена электрооборудования на новое;
  • замена электромонтажа и электротрасс;

8. Покраска - подетальная и общая.
9. Сборка станка;
10. Отладка и проверка по нормам точности;
11. Проверка на безотказность работы;
12. Обработка пробной детали;
13. Консервация.

    При монтаже используются специализированные инструменты, материалы и комплектующие. Это приводит к значительной экономии времени работ, повышению использования полезного пространства электрошкафа. При этом повышается качество и надежность монтажа, а также внешний вид станций управления.


    На участке сборки шкафов системы управления монтажники делают все на высоком уровне и в короткие сроки. Предварительное тестирование оборудования позволяет сократить время монтажных работ у заказчика.


    У заказчика происходит окончательная установка смонтированных панелей управления, шкафов электроавтоматики, пультов, механических конструктивов, монтаж внешних электрических соединений.

Ремонт и модернизация фрезерного станка с ЧПУ.

Имея широкий опыт проектов в области модернизации тяжелых станков с ЧПУ, различающихся глубиной и объемом работ, сложностью станков, мы предлагаем:

Текущая замена системы управления и приводов на современную технику:

  • Позволяет поддерживать и повышать общий технологический уровень эксплуатируемого на предприятиях оборудования.
  • Проводится регулярно раз в 5-7 лет.

По желанию заказчика:

  • Установка новой системы ЧПУ, с заменой электрошкафа и всех проводов
  • Новая УЦИ + оптические линейки + контроллер

 

Восстановление станка:

  • Замена или ремонт важнейших узлов станка, модернизация системы управления (ЧПУ).
  • Полный капитальный ремонт станка:
  • Возвращение станку его первоначальных технических характеристик и допусков, заложенных в оригинальных чертежах.
  • Комплексная модернизация системы управления с использованием ЧПУ, программируемых контроллеров и приводов.
  • При всех вариантах модернизации мы стремимся, оснастить оборудование новыми функциональными возможностями и обеспечить качественно более высокий уровень эксплуатации станков.

Шкаф фрезерного станка с ЧПУ после модернизации

Шкаф фрезерного станка с ЧПУ после модернизации

 

Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ ФП-17 после модернизации

Глубина модернизации зависит от многих обстоятельств, например:

  • Общее состояние станка, механики, гидравлики, электрооборудования. 
  • Технологическая проработка: Чем планируется загрузить модернизированное оборудование? Какого класса детали? Какова точность обработки?
  • Максимально возможные сроки вывода оборудования из производства. 
  • Желание руководства привнести в цех вместе с модернизированным станком современные методы организации производства.
  • Специфические требования заказчиков.
  • Наличие технической документации на оборудование.
  • Психологическое значение для обслуживающего персонала.
  • Объем финансовых вложений в модернизацию.
  • Оценив все аспекты, мы предлагаем заказчику оптимальное решение по модернизации.

   В случае хорошего технического состояния станка, но при наличии частых сбоев в электронике предлагаем провести быструю замену системы ЧПУ, на современную, с заменой электроприводов или без их замены. В этом случае изготовим новый пульт и возможно заменим шкаф с электрооборудованием на новый. В данном случае станок будет выведен из эксплуатации на считанные дни.

токарно-карусельный с ЧПУ 1Е512ПФ2И

токарно-карусельный с ЧПУ 1Е512ПФ2И

горизонтально-расточной с ЧПУ 2В622Ф4

горизонтально-расточной с ЧПУ 2В622Ф4

6Р13

вертикально-фрезерный с ЧПУ 6М13СН

65А90

вертикально-фрезерный с ЧПУ 65А90Ф3

 

Отлажена система гарантийного обслуживания и послегарантийной сервисной поддержки Заказчиков, проводятся консультации и обучение специалистов заводов-Заказчиков.

    Применение наших наработок при модернизации в соответствии с потребностями и пожеланиями Заказчика внесет эффективные изменения в технологическую ситуацию производства и позволит: расширить технологические возможности оборудования увеличить производительность повысить точность обработки получить новые возможности в обслуживании и диагностике станка увеличить объем памяти для отработки программ получить возможность работы станка в сети для передачи управляющих программ, сбора данных о работе оборудования, быстрой диагностики

Шлифовальный станок HECKERT

Шлифовальный станок HECKERT

 

Новости
Фрезерное оборудование для решения ваших производственных задач TOS Olomouc, s.r.o

Если у вас имеется срочная необходимость в приобретении фрезерного оборудования,у нас есть возможность предложить Вам продукцию TOS Olomouc, s.r.o который является одним из традиционных производителей консольно- фрезерных станков.

02 августа 2018
Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава

Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков, автоматическиех линий и специальных станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава для предприятий железнодорожного транспорта .

26 июля 2018
Работы по техническому обслуживанию колесотокарных станков (КТС) мод. 1836, UBB112

 

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

-испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

-контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

-обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

-диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

-оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

16 июля 2018
Новое поступление на склад

Мы рады сообщить, что в рамках мероприятий по улучшению качества работы нашей компании, на наш склад поступило новое, полностью готовое к поставке конечным заказчикам оборудование!

Все оборудование – новое, прошедшее таможенную очистку.

Сроки доставки сведены к минимуму и мы с радостью рассчитаем их индивидуально для Вас, в зависимости от вашего местонахождения. Для этого просто оформите заявку через наш сайт на интересующее Вас оборудование или свяжитесь с нашими менеджерами по любому из указанных на нашем сайте телефонов.

22 июня 2018
ПитерМаш традиционно принял участие в 19-ой международной выставке Металлообработка 2018

Специалисты ПитерМаш оказали клиентам всестороннюю помощь в подборе подходящих вариантов металлообрабатывающего оборудования под конкретные производственные задачи. Посетители стенда получили подробную информацию о технических характеристиках поставляемого ПитерМаш оборудования, его преимуществах и комплексном обслуживании.

Подводя итоги выставки «Металлообработка-2018», хочется отметить, что экспозиция ПитерМаш привлекла большое количество представителей промышленной отрасли. Специалисты ПитерМаш провели ряд деловых встреч с уже имеющимися, а также с потенциальными клиентами на предмет дальнейшего взаимовыгодного сотрудничества в области поставок современного металлообрабатывающего оборудования, кроме того, были достигнуты договоренности по вопросам сервисного обслуживания, инжиниринга и модернизации производств.

Мы надеемся, что посещение выставки «Металлобработка-2018» оказалось для вас всесторонне полезным и эффективным, а также надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество и будем рады увидеть вас в числе наших гостей на стенде ПитерМаш в 2019 году.

25 мая 2018