г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения
Уточнить цену
Оставить заявку

Станок токарно-копировальный специальный КЖ1832

Станок токарно-копировальный специальный модели КЖ1832 предназначен для черновой обработки осей колесных пар вагонов, электровозов, тепловозов и мотор-вагонных секций.

Заготовки осей представляют собой поковки или винтовой прокат.

Обработка заготовки оси производится двумя гидрокопировальными суппортами за одну установку.

Станок устанавливается в цехах заводов, занимающихся изготовлением вагонов, электровозов и тепловозов, мотор-вагонных секций, а также их ремонтом.

Технические характеристики станка

Наименование параметра

Значение

Предельный (наибольший) диаметр устанавливаемой заготовки над суппортом, мм

300

Предельный (наименьший) диаметр обрабатываемого изделия при зажиме в торцевых патронах, мм

120

Предельная длина устанавливаемой заготовки, мм:
наименьшая
наибольшая


2100
2650

Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, не более, кг

1500

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин
наименьшая
наибольшая


63-2,5
160-2,5

Число ступеней вращения шпинделя

5

Колличество ведущих бабок на станке, шт

2

Колличество суппортов, шт

2

Тип суппорта

гидрокопировальный

Пределы продольных подач суппорта, мм/мин
наименьшая
наибольшая


25
315

Способ регулирования подач

бесступенчатое

Предел скорости установочного перемещения суппорта, об/мин

4000

Число резцов, устанавливаемых в резцедержатель, шт

1

Сечение устанавливаемых резцов, мм х мм

40х40

Зажим изделия торцевыми патронами

Гидравлический, поджимом
задней бабки

Усилие зажима изделия торцевыми патронами, не менее, кг
на 1 ступени
на 2 ступени


10000
6800

Габаритные размеры станка (вместе с отдельно-расположенным оборудованием), мм
длина
ширина
высота


6990
4230
2500

Площадь станка в плане, м²

29.5

Масса станка с учетом отдельно-расположенных агрегатов и отдельно расположенного электрооборудования не более, кг

27700

Масса отдельно расположенных агрегатов и электрооборудования не более, кг

3280

Класс точности станка по ГОСТ 8-82

Н

Питающая сеть:
род тока
напряжение, В
частота, Гц

 
переменный трехфазный
380
50

 

Конструктивные особенности станка

Станок имеет вертикальную компоновку, что обеспечивает удобный доступ к изделию, что важно при установке изделия и при замерах, а также обеспечивается возможность свободного схода стружки.

На верхних направляющих станины установлены каретки копировальных суппортов (левая и правая).

На нижних - левая и правая ведущие бабки.

Левая бабка перемещается при наладке станка в зависимости от длины обрабатываемого изделия.

Правая – по направляющим от гидроцилиндра для обеспечения зажима обрабатываемого изделия в поводковых патронах бабок.

Загрузка заготовки и выгрузка обработанного изделия проводится цеховым краном.

Сбор стружки производится в короб, размещенный в яме фундамента.

В целях безопасного обслуживания станка, зона резания закрывается раздвижными шторами.

 

Комплектация станка КЖ1832

Наименование узлов

Кол.

Примечание

Станина

1

 

Кронштейн загрузочный

2

 

Ограждение зоны резания

1

 

Бабка (передняя)

1

 

Бабка (задняя)

1

 

Суппорт (левый)

1

 

Суппорт (правый)

1

 

Гидрооборудование

1

 

Электрооборудование

1

 

Пульт управления

1

 

Патрон торцевой (Ф120-Ф150)
Патрон торцевой (Ф150-Ф180)

2
2

Поставляем в зависимости от типа обрабатываемой оси

Комплект ЗИП

1

 

Изготовление деталей и узлов фундамента станка, а также их сборка производится заказчиком самостоятельно по документации изготовителя станка. Станок проектируется и изготавливается в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9001-2000.

Со станком заказчику поставляется комплект документации, состоящей из общего вида станка, строй задания, на фундамент электрической, гидравлической и кинематической схем станка, а также руководства по эксплуатации.

Новости
ПитерМаш готовит к отгрузке линию КЖЛ-55

Линия предназначена для механической обработки торцов обожженных углеродных заготовок круглого и прямоугольного сечения. Она состоит из двух шаговых транспортеров для загрузки и выгрузки заготовок, передающего рольганга, механизма выравнивания заготовки, стола транспортной системы, двух фрезерных бабок. Система управления линией выполнена на базе программируемого логического контроллера фирмы Siemens Simatic S7-1500. Система управления обеспечивает все необходимые защиты, блокировки, диагностику и контроль состояния узлов и механизмов линии для безопасной и высокопроизводительной ее эксплуатации.

26 сентября 2018
Акция на сервис оборудования до конца сентября!

ПитерМаш проводит акцию на такие работы как:

  1. Сервис
  2. Диагностика
  3. Ремонт
  4. Технический аудит
  5. Техническое обслуживание
  6. Обучение
03 сентября 2018
Фрезерное оборудование для решения ваших производственных задач TOS Olomouc, s.r.o

Если у вас имеется срочная необходимость в приобретении фрезерного оборудования,у нас есть возможность предложить Вам продукцию TOS Olomouc, s.r.o который является одним из традиционных производителей консольно- фрезерных станков.

02 августа 2018
Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава

Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков, автоматическиех линий и специальных станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава для предприятий железнодорожного транспорта .

26 июля 2018
Работы по техническому обслуживанию колесотокарных станков (КТС) мод. 1836, UBB112

 

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

-испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

-контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

-обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

-диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

-оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

16 июля 2018