Купить расточно-фрезерные центры глубокого сверления серии BW в Санкт-Петербурге
г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения
Уточнить цену
Оставить заявку

Расточно-фрезерные центры глубокого сверления серии BW

Отличное решение для глубокого сверления, фрезерования, резьбонарезания

Эти станки отличаются прежде всего высокой мощностью.
Для автоматической смены инструмента имеются также решения для длинных однолезвийных сверл ВТА.

 Технические характеристики станков серии BW

Серия ВW BW 200-H BW 250 BW 250-S BW 300
Spindles 1 1 1 1
Кол-во
шпинделей
35/40*** 25*/30** 35/40*** 60*/80**
Метод
сверления
сверления ELB
фрезерование
нарезани
сверления ELB
фрезерование
нарезани
сверления ELB
фрезерование
нарезани
ELB + STS/BTA
фрезерование
нарезани

*Сверление в сплошном материале | **Растачивание | *** Сверлa со сменными режущими пластинками

 

Технические характеристики расточно-фрезерного центра глубокого сверления BW 200-H

Обработка
Глубокое сверление однокромочным сверлом 3-35 мм
Глубокое сверление сверлом с поворотными режущими пластинками макс. 40 мм
Фрезерование макс. 250 см3/мин
Нарезание резьбы макс. М27 х 3 [более крупная резьба способом циркулярного фрезерования]
Зажимной стол
Длина Х ширина 600 х 800 мм
Диаметр разворота детали макс. 1.285 мм
Полезная нагрузка [центрическая] 1.500 даН
Ось-В 360° с ЧПУ
Пути перемещения
Ось - X [вертикальная стойка] 1.050 мм
Ось - Y [вертикальные салазки] 600 мм
Ось - Z [движение подвода] 800 мм
Ось - W [глубина сверления] макс, глубина сверления за один ход с двумя люнетами 1.000 мм
Сверлильно-фрезерный блок
Тип привода шпинделя бесступенчатый
Число оборотов шпинделя 0-8000 об/мин
Мощность привода шпинделя 11 квт при ЭДС 60%, 2-ступенчатая передача при оптимальной характеристике крутящего момента
Оправка инструмента HSK63; 25VDI3208
Система охлаждения
Общий объём 1.300 л.
Производительность насоса 2 - 120 л/мин
Мощность привода насоса 11 кВт
Прочее
Размеры станка Д х Ш х В 5.900 х 2.600 х 3.100 мм (с устройством автоматической замены инструмента, высота 3.800 мм)
Занимаемая площадь включая фильтр и панель управления 7.850x6.600 мм
Общая потребляемая мощность 42 кВт
Вес станка макс. 17 т
Управление Siemens или Heidenhain
Опции устройство автоматической смены инструмента, измерительный щуп, отсос масляного тумана, Система пожаротушения

 

Расточно-фрезерный центр глубокого сверления BW 250-S

Сверлильно-фрезерный_центр_BW250-S-1

BW 250-S Фрезерование
При фрезеровании или засверливании под углом головка для глубокого сверления и фрезерования должна наряду с осевыми усилиями, воспринимать еще и более высокие поперечные усилия. В отличие от распространенных портальных решений, здесь необычно широкая главная стойка обладает повышенной жесткостью. Одновременно сохраняется полностью свободный доступ к инструменту и заготовке для процессов нападки.
Благодаря дополнительному зажиму оси поворотного механизма и стола заготовок значительно повышается динамическая стабильность в процессе обработки.

Сверлильно-фрезерный_центр_BW250-S-

BW 250-S Глубокое сверление

Один шпиндель = две функции. Для глубокого сверления шпиндель отводится в заднее положение при помощи автоматического устройства втягивания инструмента. Носитель кондукторной втулки автоматически движется под углом вверх. Люнеты для длинномерных инструментов для глубокого сверления находятся на отдельной направляющей и остаются на станке. Тем самым процесс наладки ограничивается несколькими ручными приемами.
Поскольку глубокое сверление и фрезерование проводятся одним и тем же шпинделем, то обеспечивается максимальная безопасность от столкновений между глубоким сверлением и фрезерованием, при этом заметно упрощается процесс программирования по сравнению с программированием двух отдельных головок для фрезерования и глубокого сверления.

Сверлильно-фрезерный_центр_BW250-S-

BW 250-S
Устройство автоматической смены инструмента

Кроме автоматического устройства для смены традиционных инструментов, мы предлагаем Вам также полностью автоматическое устройство для смены длинномерных инструментов для глубокого сверления. В этой комбинации эксплуатация станка не требует присутствия оператора. Тем самым Вы получаете улучшенную загрузку станка, сокращение сроков поставки и в конечном итоге конкурентное преимущество.
Дальнейшая комплектация, например, радиощуп для автоматизированной регулировки положения заготовки, специальные средства зажима, столы для зажима заготовок с дополнительной осью поперечной подачи и специальные решения программного обеспечения также к Вашим услугам. Соответствующие однокромочные сверла изготавливаются на заводе ф. ТБТ в Деттингене. Тем самым Вы получаете станок и инструмент из одних рук.
Воспользуйтесь разработанным нами высокоскоростным однокромочным сверлом с количеством подач до 4, дающим выгоду по сравнению с традиционными однокромочными сверлами.

 

 

Технические характеристики станка BW 250-S

Обработка:
Глубокое сверление однокромочным сверлом:

 

3 - 35 мм
Глубокое сверление сверлом с поворотными режущими пластинками: макс. 40 мм
Фрезерование: макс. 250 смэ/мин
Нарезание резьбы: макс. М27 х 3 [более крупная резьба способом циркулярного фрезерования]
Зажимный стол с ЧПУ:
Длина х ширина: 1600 х 1200 мм [2000 х 2200 мм]
Полезная нагрузка [центрическая]: 15 000даН[25 000даН]
Дальнейшая программа поставок: Прочные плиты стола, поворотные столы с ЧПУ и дополнительной осью поперечной подачи, специфические габариты стола или специальные средства зажима
Пути перемещения:
Ось X [вертикальная стойка]: 2000 / 3000 / 4000 / 5000 мм
Ось Y [вертикальные салазки]: 1300 мм
Ось W [движение подвода]: 750 мм
Ось Z [глубина сверления]: 1500 мм, макс, глубина сверления за один ход 1250 мм
Ось А [поворотный механизм]: + 25°/- 15°
Сверлильно-фрезерная головка:
Тип привода шпинделя: бесступенчатый
Число оборотов шпинделя: 0-8000 об/мин
Мощность привода шпинделя: 11 квт при ЭДС 60%, 2-ступенчатая передача при оптимальной характеристике крутящего момента
Оправка инструмента: HSK 80 [HSK 63]; 25VDI3208

 

 

Новости
ПитерМаш заключил контракт на поставку токарно-накатного станка модели КЖ 1841.02

 

ПитерМаш заключил контракт на поставку токарно-накатного станка модели КЖ1841.02
Станок предназначен для обтачивания и накатывания наружных и внутренних шеек осей сформированных локомотивных колесных пар.

Заказчик:Железнодорожное предприятие в Западной Сибири

11 октября 2019
ПитерМаш заключил контракт на поставку колесотокарного станка модели КЖ 1836

 

ПитерМаш заключил контракт на поставку специализированного колесотокарного станка модели КЖ 1836

Предназначен для выполнения токарных работ по изготовлению новых и ремонту (восстановлению) профилей бандажей колесных пар вагонов, тепловозов, электровозов и моторных секций шириной колеи 1435- 1520 -1676мм и диаметром по кругу катания 840-1250мм. 

Заказчик:Транспортное управление , основной вид деятельности: Железнодорожные грузоперевозки

01 октября 2019
ПитерМаш заключил договор на поставку токарно-карусельного станка 1550

 

Заказчик Судостроительный завод входящий в Объединенную судостроительную корпорацию (ОСК)

В рамках поставки ПитерМаш осуществляет следующие виды работ:

-изготовление

-пуско-наладочные работы и ввод в эксплуатацию
 

16 сентября 2019
ПитерМаш – надежный партнер, на которого можно положиться

ПитерМаш – это надежный поставщик современного оборудования, используемого в широких сферах машиностроения и деталестроения в сложных и ответственных отраслях промышленности. Работая в этой области с 2009 года, мы смогли установить, наладить и укрепить партнерские связи с крупнейшими мировыми производителями оборудования, техники и оснащения, чьи производственные мощности используем для реализации собственных инженерных разработок.

С нашими партнерами мы работаем в двух аспектах деятельности:

  • как заказчик, получая широкий спектр готовой продукции по технологическим разработкам наших инженеров,
  • как поставщик, предоставляя разнообразную технику и оборудование в соответствии с индивидуальными потребностями Клиента.

Среди постоянных партнеров ПитерМаш числятся крупнейшие международные компании и бренды мирового уровня и другие общеизвестные производители оборудования широкого спектра применения.

29 августа 2019
Компания ПитерМаш осуществляет поставку оборудования

 

Компания ПитерМаш осуществляет поставку оборудования для Мытищинского машиностроительного завода.

ОАО «Мытищинский машиностроительный завод» — одно из ведущих предприятий России, работающих в области транспортного машиностроения

01 августа 2019