г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения
Уточнить цену
Оставить заявку

Расточно-фрезерные центры глубокого сверления серии BW

Отличное решение для глубокого сверления, фрезерования, резьбонарезания

Эти станки отличаются прежде всего высокой мощностью.
Для автоматической смены инструмента имеются также решения для длинных однолезвийных сверл ВТА.

 Технические характеристики станков серии BW

Серия ВW BW 200-H BW 250 BW 250-S BW 300
Spindles 1 1 1 1
Кол-во
шпинделей
35/40*** 25*/30** 35/40*** 60*/80**
Метод
сверления
сверления ELB
фрезерование
нарезани
сверления ELB
фрезерование
нарезани
сверления ELB
фрезерование
нарезани
ELB + STS/BTA
фрезерование
нарезани

*Сверление в сплошном материале | **Растачивание | *** Сверлa со сменными режущими пластинками

 

Технические характеристики расточно-фрезерного центра глубокого сверления BW 200-H

Обработка
Глубокое сверление однокромочным сверлом 3-35 мм
Глубокое сверление сверлом с поворотными режущими пластинками макс. 40 мм
Фрезерование макс. 250 см3/мин
Нарезание резьбы макс. М27 х 3 [более крупная резьба способом циркулярного фрезерования]
Зажимной стол
Длина Х ширина 600 х 800 мм
Диаметр разворота детали макс. 1.285 мм
Полезная нагрузка [центрическая] 1.500 даН
Ось-В 360° с ЧПУ
Пути перемещения
Ось - X [вертикальная стойка] 1.050 мм
Ось - Y [вертикальные салазки] 600 мм
Ось - Z [движение подвода] 800 мм
Ось - W [глубина сверления] макс, глубина сверления за один ход с двумя люнетами 1.000 мм
Сверлильно-фрезерный блок
Тип привода шпинделя бесступенчатый
Число оборотов шпинделя 0-8000 об/мин
Мощность привода шпинделя 11 квт при ЭДС 60%, 2-ступенчатая передача при оптимальной характеристике крутящего момента
Оправка инструмента HSK63; 25VDI3208
Система охлаждения
Общий объём 1.300 л.
Производительность насоса 2 - 120 л/мин
Мощность привода насоса 11 кВт
Прочее
Размеры станка Д х Ш х В 5.900 х 2.600 х 3.100 мм (с устройством автоматической замены инструмента, высота 3.800 мм)
Занимаемая площадь включая фильтр и панель управления 7.850x6.600 мм
Общая потребляемая мощность 42 кВт
Вес станка макс. 17 т
Управление Siemens или Heidenhain
Опции устройство автоматической смены инструмента, измерительный щуп, отсос масляного тумана, Система пожаротушения

 

Расточно-фрезерный центр глубокого сверления BW 250-S

Сверлильно-фрезерный_центр_BW250-S-1

BW 250-S Фрезерование
При фрезеровании или засверливании под углом головка для глубокого сверления и фрезерования должна наряду с осевыми усилиями, воспринимать еще и более высокие поперечные усилия. В отличие от распространенных портальных решений, здесь необычно широкая главная стойка обладает повышенной жесткостью. Одновременно сохраняется полностью свободный доступ к инструменту и заготовке для процессов нападки.
Благодаря дополнительному зажиму оси поворотного механизма и стола заготовок значительно повышается динамическая стабильность в процессе обработки.

Сверлильно-фрезерный_центр_BW250-S-

BW 250-S Глубокое сверление

Один шпиндель = две функции. Для глубокого сверления шпиндель отводится в заднее положение при помощи автоматического устройства втягивания инструмента. Носитель кондукторной втулки автоматически движется под углом вверх. Люнеты для длинномерных инструментов для глубокого сверления находятся на отдельной направляющей и остаются на станке. Тем самым процесс наладки ограничивается несколькими ручными приемами.
Поскольку глубокое сверление и фрезерование проводятся одним и тем же шпинделем, то обеспечивается максимальная безопасность от столкновений между глубоким сверлением и фрезерованием, при этом заметно упрощается процесс программирования по сравнению с программированием двух отдельных головок для фрезерования и глубокого сверления.

Сверлильно-фрезерный_центр_BW250-S-

BW 250-S
Устройство автоматической смены инструмента

Кроме автоматического устройства для смены традиционных инструментов, мы предлагаем Вам также полностью автоматическое устройство для смены длинномерных инструментов для глубокого сверления. В этой комбинации эксплуатация станка не требует присутствия оператора. Тем самым Вы получаете улучшенную загрузку станка, сокращение сроков поставки и в конечном итоге конкурентное преимущество.
Дальнейшая комплектация, например, радиощуп для автоматизированной регулировки положения заготовки, специальные средства зажима, столы для зажима заготовок с дополнительной осью поперечной подачи и специальные решения программного обеспечения также к Вашим услугам. Соответствующие однокромочные сверла изготавливаются на заводе ф. ТБТ в Деттингене. Тем самым Вы получаете станок и инструмент из одних рук.
Воспользуйтесь разработанным нами высокоскоростным однокромочным сверлом с количеством подач до 4, дающим выгоду по сравнению с традиционными однокромочными сверлами.

 

 

Технические характеристики станка BW 250-S

Обработка:
Глубокое сверление однокромочным сверлом:

 

3 - 35 мм
Глубокое сверление сверлом с поворотными режущими пластинками: макс. 40 мм
Фрезерование: макс. 250 смэ/мин
Нарезание резьбы: макс. М27 х 3 [более крупная резьба способом циркулярного фрезерования]
Зажимный стол с ЧПУ:
Длина х ширина: 1600 х 1200 мм [2000 х 2200 мм]
Полезная нагрузка [центрическая]: 15 000даН[25 000даН]
Дальнейшая программа поставок: Прочные плиты стола, поворотные столы с ЧПУ и дополнительной осью поперечной подачи, специфические габариты стола или специальные средства зажима
Пути перемещения:
Ось X [вертикальная стойка]: 2000 / 3000 / 4000 / 5000 мм
Ось Y [вертикальные салазки]: 1300 мм
Ось W [движение подвода]: 750 мм
Ось Z [глубина сверления]: 1500 мм, макс, глубина сверления за один ход 1250 мм
Ось А [поворотный механизм]: + 25°/- 15°
Сверлильно-фрезерная головка:
Тип привода шпинделя: бесступенчатый
Число оборотов шпинделя: 0-8000 об/мин
Мощность привода шпинделя: 11 квт при ЭДС 60%, 2-ступенчатая передача при оптимальной характеристике крутящего момента
Оправка инструмента: HSK 80 [HSK 63]; 25VDI3208

 

 

Новости
Фрезерное оборудование для решения ваших производственных задач TOS Olomouc, s.r.o

Если у вас имеется срочная необходимость в приобретении фрезерного оборудования,у нас есть возможность предложить Вам продукцию TOS Olomouc, s.r.o который является одним из традиционных производителей консольно- фрезерных станков.

02 августа 2018
Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава

Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков, автоматическиех линий и специальных станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава для предприятий железнодорожного транспорта .

26 июля 2018
Работы по техническому обслуживанию колесотокарных станков (КТС) мод. 1836, UBB112

 

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

-испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

-контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

-обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

-диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

-оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

16 июля 2018
Новое поступление на склад

Мы рады сообщить, что в рамках мероприятий по улучшению качества работы нашей компании, на наш склад поступило новое, полностью готовое к поставке конечным заказчикам оборудование!

Все оборудование – новое, прошедшее таможенную очистку.

Сроки доставки сведены к минимуму и мы с радостью рассчитаем их индивидуально для Вас, в зависимости от вашего местонахождения. Для этого просто оформите заявку через наш сайт на интересующее Вас оборудование или свяжитесь с нашими менеджерами по любому из указанных на нашем сайте телефонов.

22 июня 2018
ПитерМаш традиционно принял участие в 19-ой международной выставке Металлообработка 2018

Специалисты ПитерМаш оказали клиентам всестороннюю помощь в подборе подходящих вариантов металлообрабатывающего оборудования под конкретные производственные задачи. Посетители стенда получили подробную информацию о технических характеристиках поставляемого ПитерМаш оборудования, его преимуществах и комплексном обслуживании.

Подводя итоги выставки «Металлообработка-2018», хочется отметить, что экспозиция ПитерМаш привлекла большое количество представителей промышленной отрасли. Специалисты ПитерМаш провели ряд деловых встреч с уже имеющимися, а также с потенциальными клиентами на предмет дальнейшего взаимовыгодного сотрудничества в области поставок современного металлообрабатывающего оборудования, кроме того, были достигнуты договоренности по вопросам сервисного обслуживания, инжиниринга и модернизации производств.

Мы надеемся, что посещение выставки «Металлобработка-2018» оказалось для вас всесторонне полезным и эффективным, а также надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество и будем рады увидеть вас в числе наших гостей на стенде ПитерМаш в 2019 году.

25 мая 2018