г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения
Уточнить цену
Оставить заявку

Станок центровально-отрезной КЖ4259

Станок центровально-отрезной КЖ4259 предназначен для двухсторонней отрезки резцами прибылей и зацентровки заготовок вагонных и тепловозных осей.
Материал обрабатываемых заготовок – осевая сталь ОсВ ГОСТ4728-79.
Область применения - вагоностроительные, тепловозостроительные и вагоноремонтные заводы.

ОПИСАНИЕ

Станок КЖ4259 имеет двухстороннюю компоновку, которая позволяет обрабатывать заготовки одновременно с двух сторон.
На станине с направляющими расположены две каретки, которые перемещаются каждая от своего гидроцилиндра. На каждой каретке смонтированы следующие основные сборочные единицы: шпиндельная бабка, салазки сверлильной бабки, сверлильная бабка, салазки резцедержек.
В средней части станины устанавливается домкрат. Сверху на каждой шпиндельной бабке крепится скручивающее устройство и главпривод. При отрезке прибылей заготовка, закрепленная в кулачках патронов шпиндельных бабок, вращается.
Резцедержки с резцами перемещаются перпендикулярно оси заготовки, происходит отрезка прибыльных частей. Резцы не дорезают заготовку до Ø 12-15 мм, после чего возвращаются в исходное положение.
Шпиндели останавливаются, выдвигаются и зажимаются губки скручивающего устройства. Включается медленное вращение шпинделей, подрезанная прибыль отламывается. После разжима и отвода губок скручивающего устройства, шпиндели вместе с заготовкой фиксируются в строгом положении. Дальше по циклу происходит обработка центровых отверстий.

В каждой поворотной головке сверлильной бабки размещаются по три режущих инструмента: сверло № 1, сверло № 2 и зенковка.
Сверлом № 1 производят срезание недорезанного остатка и прибыли, оставшейся после скручивания. Сверлом № 2  и зенковкой производят сверление отверстия на заданную глубину и обработку конической поверхности центрового отверстия.

По окончании зенковки сверлильные бабки отходят в исходное положение, ролики домкрата поднимаются вверх, кулачки патронов разжимаются, заготовка опускается на ролики домкрата, каретки возвращаются в исходное положение.

Обработанная заготовка цеховым краном снимается с роликов домкрата, а на ее место устанавливается новая заготовка.

 Технические харакеристики станка КЖ4259

Наименование параметров

Ед. изм.

Значение

1. Предельные размеры устанавливаемой

 

 

заготовки:

 

 

диапазон диаметров

мм

140-270

                    диапазон длин

мм

2280-2890

                    наибольшая масса

кг

1050

2. Предельные размеры обрабатываемой наружной поверхности, мм:

 

 

диапазон диаметров отрезаемой прибыли

мм

140-220

наибольшая длина прибыли

мм

160

диапазон длин заготовки после отрезки

мм

2140-2670

3. Параметры и размеры инструмента:

 

 

Наибольшие размеры инструмента, устанавливаемого на станке, мм:

 

 

                            размеры резцов

мм

12×70×400

  диаметр сверла

мм

12;18

      диаметр зенковки

мм

32;55

Размер внутреннего конуса в шпинделе сверлильной головки

 

Морзе 2;3

4. Количество резцов, устанавливаемых на станке

шт

4

5. Количество шпинделей в сверлильной бабке

шт

3

6. Наибольшее перемещение: кареток

мм

1280

 сверлильных бабок

мм

485

7. Пределы частот вращения:

об/мин

 

                         шпинделей шпиндельных бабок

 

10-120

                         шпинделей сверлильных бабок

 

125;250;190;

 

 

380

8. Способ регулирования частоты вращения

 

 

шпинделей шпиндельных бабок

 

бесступенчатый

                    шпинделей сверлильных бабок

 

ступенчатый

9. Пределы рабочих подач:

 

 

                           резцов

мм/об

0,2-0,8

                           сверлильных бабок

мм/мин

12-200

10. Способ регулирования подач:

 

 

                           резцов

 

бесступенчатый

                           сверлильных бабок

 

бесступенчатый

11. Мощность привода главного движения

кВт

 

шпиндельных бабок

 

2×17

                     сверлильных бабок

 

2×3,6

12. Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей

кВт

78

13. Габаритные размеры станка:

мм

 

длина

 

9270

ширина

 

4015

высота

 

2630

14. Масса станка

кг

        30000

 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, ТОЧНОСТЬ И ЧИСТОТА ОБРАБОТКИ НА СТАНКЕ

Время обработки заготовки зависит от ее размеров, твердости материала, режимов резания и составляет не менее 5 шт/час.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8-82.
Допуск перпендикулярности плоскости пропила к оси заготовки, мкм - 1000.
Показатели качества поверхности обработанных изделий, параметр Ra, мкм по ГОСТ 2789-73:
торца – 25
отверстия - 12,5
внутреннего конуса – 6,3;3,2

 

Комплектация станка

Станок центровально-отрезной комплектуется следующими основными узлами (узлы в сборе).

Наименование узлов

Количество на
1 изделие

Входит в состав и стоимость станка

 

Станина

1

Устройство скручивающее (левое)

1

Устройство скручивающее (правое)

1

Бабка шпиндельная (левая)

1

Бабка шпиндельная (правая)

1

Редуктор (левый)

1

Редуктор (правый)

1

Бабка сверлильная (левая)

1

Бабка сверлильная (правая)

1

Салазки (левые)

1

Салазки (правые)

1

Гидроцилиндр

2

Домкрат

1

Каретка (левая)

1

Каретка (правая)

1

Фартук (левый)

1

Фартук (правый)

1

Гидростанция

2

Электрооборудование

1

Комплект принадлежностей и запасных частей

1

 

Новости
Работы по техническому обслуживанию колесотокарных станков (КТС) мод. 1836, UBB112

 

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

-испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

-контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

-обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

-диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

-оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

16 июля 2018
Новое поступление на склад

Мы рады сообщить, что в рамках мероприятий по улучшению качества работы нашей компании, на наш склад поступило новое, полностью готовое к поставке конечным заказчикам оборудование!

Все оборудование – новое, прошедшее таможенную очистку.

Сроки доставки сведены к минимуму и мы с радостью рассчитаем их индивидуально для Вас, в зависимости от вашего местонахождения. Для этого просто оформите заявку через наш сайт на интересующее Вас оборудование или свяжитесь с нашими менеджерами по любому из указанных на нашем сайте телефонов.

22 июня 2018
ПитерМаш традиционно принял участие в 19-ой международной выставке Металлообработка 2018

Специалисты ПитерМаш оказали клиентам всестороннюю помощь в подборе подходящих вариантов металлообрабатывающего оборудования под конкретные производственные задачи. Посетители стенда получили подробную информацию о технических характеристиках поставляемого ПитерМаш оборудования, его преимуществах и комплексном обслуживании.

Подводя итоги выставки «Металлообработка-2018», хочется отметить, что экспозиция ПитерМаш привлекла большое количество представителей промышленной отрасли. Специалисты ПитерМаш провели ряд деловых встреч с уже имеющимися, а также с потенциальными клиентами на предмет дальнейшего взаимовыгодного сотрудничества в области поставок современного металлообрабатывающего оборудования, кроме того, были достигнуты договоренности по вопросам сервисного обслуживания, инжиниринга и модернизации производств.

Мы надеемся, что посещение выставки «Металлобработка-2018» оказалось для вас всесторонне полезным и эффективным, а также надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество и будем рады увидеть вас в числе наших гостей на стенде ПитерМаш в 2019 году.

25 мая 2018
С праздником весны и труда!

Уважаемые Заказчики!
Коллектив ПитерМаш поздравляет Вас с наступающим 1 мая и желает производственных успехов, радости совместного труда, бодрости, удачи и лёгкого разрешения трудных жизненных ситуаций.
Надеемся на долгое и успешное сотрудничество.

01 мая 2018
Выставка"Металлообработка 2018"

Компания ПитерМаш приглашает посетить наш стенд на 19-й Международной специализированной выставке «Металлообработка- 2018», которая будет проходить с 14 по 18 мая в «ЦВК Экспоцентр».
Наши специалисты будут готовы ответить на все Ваши вопросы, а также предложат технологическое решение Ваших задач.

30 апреля 2018