г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Внутришлифовальные станки современного образца

Внутришлифовальные станки предназначены для высокоточного внутреннего шлифования заготовок.

Внутришлифовальные станки (Россия)

Предназначены для  шлифования цилиндрических и конических, глухих и сквозных отверстий изделий, требующих особо высокой точности обработки поверхности. Станки снабжены торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать поверхность торца со шлифовкой отверстия одновременно. Станки могут применяться на заводах мелкосерийного и серийного производства, в инструментальных и ремонтных цехах.

 Внутришлифовальный станок: особенности применения

Внутришлифовальный станок применяется в мелкосерийном и массовом производстве для обработки глухих и сквозных отверстий, шлифовки торцов заготовок. Технические характеристики оборудования позволяют обрабатывать конические и цилиндрические пазы размерами от 3 до 200 мм, что дает широкие возможности для применения на производстве.

Обработка заготовок требует специфических кругов с абразивным покрытием. Само оборудование отличается гибкостью настройки, позволяющей подобрать требуемые показатели:

  • частоты вращения шпинделя и обрабатывающей поверхности;
  • прилагаемого поперечного усилия;
  • скорости прохождения заготовкой рабочего пространства по время обработки.

Точность обработки изделий на внутришлифовальных станках обеспечивается роликовыми направляющими, по которым движется винтовая пара, состоящая из шлифовальной бабки с конечным звеном, позволяющим точно воспроизводить даже незначительные движения оператора. Обработка торцов осуществляется с помощью специального приспособления, дающего возможность проходить за раз и отверстие и торец.

Переналадка станка занимает минимум времени благодаря возможности ускорить поперечное перемещение бабки в режиме наладки. Универсальность конструкции бабки позволит на выбор оператора использовать пневматическое устройство и патроны разнообразной конфигурации для фиксирования детали.

В конструкции внутришлифовального станка используется схема, предотвращающая перегрев станины и снижающая вибрации. При установке гидравлического привода отдельно от рабочей поверхности используется гибкий шланг, фактически не влияющий на КПД установки.

Охлаждающая жидкость имеет два уровня очистки. Параллельное использование фильтра-транспортера с компактным магнитным сепаратором обеспечивает стабильно высокое качество обработки поверхности. Автоматизация производства и повышение производительности работы оператора достигается за счет прекращения поперечной подачи после прохождения заданного слоя. Таким образом, один оператор может контролировать работу сразу нескольких станков.

Достоинства сотрудничества с компанией «ПитерМаш»

Купите внутришлифовальный станок, реализуемый нашей компанией, если ваше производство нуждается в практичном и эффективном оборудовании для выполнения описанных выше задач.

В каталоге представлены высокоточные устройства с NC и ЧПУ, отличающиеся высокой технологичностью, с сохранением надежности, производительности и эргономики работы оператора. Обработка заготовок по программам позволит добиться идентичности изделий в серии и высокой точности обработки каждой заготовки.

Работа на внутришлифовальном станке требует минимальной подготовки со стороны оператора. Пульт управления интуитивно понятен, а перенастройка и закладка новых параметров занимает минимум времени.

Закажите в компании «ПитерМаш» требуемое оборудование, если вы цените доступные цены и гибкость ценообразования. Помимо реализации продукции проводим консультации для технологов производства.

Новости
ПитерМаш готовит к отгрузке линию КЖЛ-55

Линия предназначена для механической обработки торцов обожженных углеродных заготовок круглого и прямоугольного сечения. Она состоит из двух шаговых транспортеров для загрузки и выгрузки заготовок, передающего рольганга, механизма выравнивания заготовки, стола транспортной системы, двух фрезерных бабок. Система управления линией выполнена на базе программируемого логического контроллера фирмы Siemens Simatic S7-1500. Система управления обеспечивает все необходимые защиты, блокировки, диагностику и контроль состояния узлов и механизмов линии для безопасной и высокопроизводительной ее эксплуатации.

26 сентября 2018
Акция на сервис оборудования до конца сентября!

ПитерМаш проводит акцию на такие работы как:

  1. Сервис
  2. Диагностика
  3. Ремонт
  4. Технический аудит
  5. Техническое обслуживание
  6. Обучение
03 сентября 2018
Фрезерное оборудование для решения ваших производственных задач TOS Olomouc, s.r.o

Если у вас имеется срочная необходимость в приобретении фрезерного оборудования,у нас есть возможность предложить Вам продукцию TOS Olomouc, s.r.o который является одним из традиционных производителей консольно- фрезерных станков.

02 августа 2018
Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава

Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков, автоматическиех линий и специальных станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава для предприятий железнодорожного транспорта .

26 июля 2018
Работы по техническому обслуживанию колесотокарных станков (КТС) мод. 1836, UBB112

 

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

-испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

-контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

-обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

-диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

-оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

16 июля 2018