г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения
Уточнить цену
Оставить заявку

Станок глубокого сверления B3S/B4S

Станок глубокого сверления B3S/B4S предназначен для глубокого сверления, рассверливания, рассверливания с протягиванием на обратном ходу, изготовления внутренних профилей по методу БТА с внешним охлаждением, а также обтачивания и раскатывания отверстий большого диаметра

Конструкция: Станина станка из армированного минералобетона в стальной обшивке обладает прекрасными амортизирующими свойствами, обеспечивая увеличение времени стойкости инструмента и повышение качества сверления. Наклонная станина в сочетании со встроенным поддоном для сбора масла создает оптимальный возврат масла при смене инструмента и обеспечивает чистоту и безопасность на рабочем месте. Направляющие планки смонтированы на наклонной станине. Благодаря такому расположению направляющие хорошо защищены от падающих заготовок.

Операторское управление: Устройство подвода сверлильного масла и амортизатор вибрации можно отсоединить, отвинтив центральный винт. Имеется свободный доступ по вертикали, не задевая никаких контуров. Крышка не требуется, благодаря чему можно значительно сократить время наладки. Стружку можно извлекать спереди, прямо возле пульта управления. Оптимизацию режимов резания может легко и просто провести всего лишь один оператор. Позиционирование инструментального люнета [чашечного люнета] осуществляется через пульт управления. Регулировка кулачков не требуется, тем самым экономится время на переналадку.

Особенности: Опция: изготовление эксцентрических отверстий при встречном вращении. Специальная адаптация станины станка позволяет обрабатывать и заготовки с неудобными контурами, требующими большого диаметра обработки.

Технические характеристики:

Количество шпинделей 1 1
Диаметр сверления в сплошной стали мм 150 200
Рассверливание / обтачивание / раскатывание мм 300 500
Мощность привода шпиндельной бабки кВт 74 132
Сквозной проход в шпиндельной бабке мм 120 120
Мощность привода неподвижной шпиндельной бабки (контропоры) мм 30 45
Сквозной проход в неподвижной шпиндельной бабке (контропоре) мм 310 310 / 506
Установочный диаметр направляющих салазок мм 355 650
Высота центров над полом мм 1230 1230
Макс. диаметр заготовки мм 600 600
Стандартный макс. диаметр обработки* мм 1000 1000
Глубина сверления мм приблизительно

 

2000 -15.000

 

 

Новости
Акция на сервис оборудования до конца сентября!

ПитерМаш проводит акцию на такие работы как:

  1. Сервис
  2. Диагностика
  3. Ремонт
  4. Технический аудит
  5. Техническое обслуживание
  6. Обучение
03 сентября 2018
Фрезерное оборудование для решения ваших производственных задач TOS Olomouc, s.r.o

Если у вас имеется срочная необходимость в приобретении фрезерного оборудования,у нас есть возможность предложить Вам продукцию TOS Olomouc, s.r.o который является одним из традиционных производителей консольно- фрезерных станков.

02 августа 2018
Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава

Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков, автоматическиех линий и специальных станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава для предприятий железнодорожного транспорта .

26 июля 2018
Работы по техническому обслуживанию колесотокарных станков (КТС) мод. 1836, UBB112

 

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

-испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

-контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

-обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

-диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

-оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

16 июля 2018
Новое поступление на склад

Мы рады сообщить, что в рамках мероприятий по улучшению качества работы нашей компании, на наш склад поступило новое, полностью готовое к поставке конечным заказчикам оборудование!

Все оборудование – новое, прошедшее таможенную очистку.

Сроки доставки сведены к минимуму и мы с радостью рассчитаем их индивидуально для Вас, в зависимости от вашего местонахождения. Для этого просто оформите заявку через наш сайт на интересующее Вас оборудование или свяжитесь с нашими менеджерами по любому из указанных на нашем сайте телефонов.

22 июня 2018