г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Горизонтально-расточные станки

Горизонтально-расточные станки

Горизонтально - расточной станок PМ-110 с УЦИ

Экономичный двигатель помогает избежать потерь энергии

Цикл сверления состоит из подхода на быстром ходу до отверстия инструмента, движения на рабочей подаче до конца отверстия, выхода из отверстия на быстром ходу

Сверление с периодическим выводом сверла из отверстия инструмента для удаления стружки

Горизонтально - расточной станок PМ-130 с УЦИ

Экономичный двигатель помогает избежать потерь энергии

Цикл сверления состоит из подхода на быстром ходу до отверстия инструмента, движения на рабочей подаче до конца отверстия, выхода из отверстия на быстром ходу

Сверление с периодическим выводом сверла из отверстия инструмента для удаления стружки

Серия горизонтально-расточных станков PM имеет легкое управление, вследствие современной электроники и пользовательского интерфейса. Это облегчает операцию обработки деталей, таких как сверление одного или массива отверстий, растачивания, фрезерования и нарезания резьбы. Станок идеально подходит для ремонтных целей, а так же производства единичных и серийных корпусных деталей.

Станок имеет недавнюю современную разработку и имеет следующие особенности:

1. Выбор оси одной кнопкой, ось принимается за базовую, и отсчет координат происходит от выбранной оси.

2. Отработка цикла с быстрым подходом, рабочая подача, задание перемещения, т.е. глубины резания и быстрый отвод инструмента.

3. Цикл для глубокого сверления и растачивания отверстий, с прерываниями для того, чтобы удалить стружку, а так же задание глубины рабочего хода для каждого перехода.

4. Цикл с автоматическим вычислением рабочей подачи, в зависимости скорости вращения шпинделя и глубины резания. Производится расчет для быстрого отвода инструмента.

5. Автоматический цикл фрезерования плоскости.

Станок имеет легкое управление, легкое и быстрое обучение оператора работе на станке, что имеет высокую экономическую выгоду. Двухточечное контролирование автоматического расположения с точность до ± 0,02 мм. Станок имеет высокую безопасность и надежность в соответствии с международными стандартами. Специальная разработанная система автоматической смазки, рекуперации и рециркуляции обеспечивает минимальный износ поверхностей трения, что значительно увеличивает ресурс станка. Механическая часть специально разработана с целью уменьшения энергетических затрат в производстве.

Новости
Фрезерное оборудование для решения ваших производственных задач TOS Olomouc, s.r.o

Если у вас имеется срочная необходимость в приобретении фрезерного оборудования,у нас есть возможность предложить Вам продукцию TOS Olomouc, s.r.o который является одним из традиционных производителей консольно- фрезерных станков.

02 августа 2018
Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава

Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков, автоматическиех линий и специальных станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава для предприятий железнодорожного транспорта .

26 июля 2018
Работы по техническому обслуживанию колесотокарных станков (КТС) мод. 1836, UBB112

 

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

-испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

-контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

-обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

-диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

-оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

16 июля 2018
Новое поступление на склад

Мы рады сообщить, что в рамках мероприятий по улучшению качества работы нашей компании, на наш склад поступило новое, полностью готовое к поставке конечным заказчикам оборудование!

Все оборудование – новое, прошедшее таможенную очистку.

Сроки доставки сведены к минимуму и мы с радостью рассчитаем их индивидуально для Вас, в зависимости от вашего местонахождения. Для этого просто оформите заявку через наш сайт на интересующее Вас оборудование или свяжитесь с нашими менеджерами по любому из указанных на нашем сайте телефонов.

22 июня 2018
ПитерМаш традиционно принял участие в 19-ой международной выставке Металлообработка 2018

Специалисты ПитерМаш оказали клиентам всестороннюю помощь в подборе подходящих вариантов металлообрабатывающего оборудования под конкретные производственные задачи. Посетители стенда получили подробную информацию о технических характеристиках поставляемого ПитерМаш оборудования, его преимуществах и комплексном обслуживании.

Подводя итоги выставки «Металлообработка-2018», хочется отметить, что экспозиция ПитерМаш привлекла большое количество представителей промышленной отрасли. Специалисты ПитерМаш провели ряд деловых встреч с уже имеющимися, а также с потенциальными клиентами на предмет дальнейшего взаимовыгодного сотрудничества в области поставок современного металлообрабатывающего оборудования, кроме того, были достигнуты договоренности по вопросам сервисного обслуживания, инжиниринга и модернизации производств.

Мы надеемся, что посещение выставки «Металлобработка-2018» оказалось для вас всесторонне полезным и эффективным, а также надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество и будем рады увидеть вас в числе наших гостей на стенде ПитерМаш в 2019 году.

25 мая 2018