г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Вертикально фрезерный станок МА-655 с ЧПУ

Станок фрезерный вертикальный специализированный с ЧПУ и автоматической сменой инструмента предназначен для обработки деталей сложной криволинейной формы типа дисков, плит, рычагов, корпусных деталей и др. из сталей, титановых и легких сплавов в условиях механического цеха.

На станке можно производить фрезерование плоскостей и пазов, сверление, зенкерование, развертывание и предварительное растачивание отверстий. Обработка производится по трем координатам по программе

Станок осуществляет перемещение стола, салазок и фрезерной головки, переключение числа оборотов шпинделя, включение и выключение шпинделя, выбор и смену инструментов. Автоматическое управление станком по программе осуществляется устройством числового программного управления.

В конструкции станков применены базовые литые детали повышенной жесткости, высокоточные шариковые винтовые пары в сочетании с высоко динамичными сервоприводами подач, централизованная смазка, система подачи СОЖ, местное ограждение зоны обработки.

Материал обрабатываемых деталей: конструкционные стали, чугун, сплавы титана, легкие сплавы, некоторые виды пластмасс Электрооборудование смонтировано в отдельно стоящем шкафу.

Технические характеристики

Размер стола (Д х Ш), мм

1250x500

Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт)

 

Наибольшая нагрузка на стол, кг

500

Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм

560

Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм

160~790

Поворотный стол

опция

Диаметр поворотного стола, мм

250

Класс точности станка

 

Оси

X/Y/Z Перемещение, мм

1000/500/630

X/Y/Z тип направляющих

прямоугольные

X/Y/Z Скорость быстрых перемещений, м/мин

10/10/7

Скорость рабочей подачи, мм/мин

1~10000

X/Y/Z Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм

 

Точность позиционирования, мкм

±20

Повторяемость позиционирования, мкм

±10

ШВП диаметр/шаг, мм

 

Шпиндельная бабка

Мощность электродвигателя главного привода, кВт

17

Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм

955

Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм

 

Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин

20~2500

Хвостовик инструмента

 

Конус шпинделя (7:24)

SK50

Емкость магазина инструмента, шт

8

Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм

160

Макс. масса инструмента, кг

10

Время смены инструмента, сек

 

Прочее

Система ЧПУ

NC балтсистем (фанук, сименс опция)

Система измерения вылета инструмента (опция)

 

Система привязки заготовки, измерения детали (опция)

 

Требуемое давление воздуха, МПа

-

Емкость бака СОЖ, л

 

Потребляемая мощность станка, кВА

 

Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм

3950x3490x3650

Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм

 

Масса нетто, кг

10000

 

Базовая комплектация

Опции

Автоматическая система смазки направляющих и ШВП

 

Набор ключей и инструмента для обслуживания станка

инструмент и оснастка (под детали заказчика)

Освещение рабочей зоны

Renishaw измерение детали

Система подачи СОЖ

Renishaw измерение инструмента TS-27R

Документация на русском языке

- инструмент и оснастка (под детали заказчика)

 

Стандартно станок оснащен:

  1. Система ЧПУ – NC-210 (Балт-Систем, С-Петербург), установлена на подвесном пульте с двумя штурвалами;
  2. Привода и двигатели подач -  OMRON (Япония);
  3. Двигатель шпинделя – асинхронный с частотным регулированием; 
  4. Электрошкаф – DKC, с регулятором температуры;
  5. Релейно-контактная аппаратура и автоматика – Schneider Electric, IEK;
  6. Комплект технической документации, позволяющий проводить эксплуатацию, ремонт и обслуживание оборудования.

 

Новости
Тщательная работа с поставщиками - важное направление в работе ПитерМаш

 

Компания стремится выстраивать доверительные и надежные отношения со своими партнерами, а также удовлетворять все желания и требования своих заказчиков.Мы тщательно следим за качеством поставляемых станков.

В свою очередь компания проводит строгий отбор поставщиков комплектующих для станочного оборудования.  

27 ноября 2018
Выставка Металл-Экспо 2018

Уважаемые Заказчики!

«Металл-Экспо» — удобный плацдарм для встреч с представителями компаний, непосредственно принимающих решения о покупках и продажах.

С 13 по 16 ноября 2018 года в МВЦ ВДНХ (Москва) будет проходить 24-я Международная промышленная выставка Металл-Экспо 2018.Будем рады видеть вас на нашем стенде 2Q40 в павильоне 75!

09 ноября 2018
ПитерМаш заключил контракт на поставку горизонтально-расточного станка W100А

 

ПитерМаш заключил контракт на поставку горизонтально-расточного станка W100А, ReTOS, Чешская республика.

Заказчик научно-производственное объединение - лидер в нефтегазовой отрасли.

26 октября 2018
ПитерМаш заключил контракт на комплексную поставку станочного оборудования

 

ПитерМаш заключил контракт на комплексную поставку 30 единиц станочного оборудования.

Заказчик Судостроительный завод входящий в Объединенную судостроительную корпорацию (ОСК)

19 октября 2018
ПитерМаш готовит к отгрузке линию КЖЛ-55

Линия предназначена для механической обработки торцов обожженных углеродных заготовок круглого и прямоугольного сечения. Она состоит из двух шаговых транспортеров для загрузки и выгрузки заготовок, передающего рольганга, механизма выравнивания заготовки, стола транспортной системы, двух фрезерных бабок. Система управления линией выполнена на базе программируемого логического контроллера фирмы Siemens Simatic S7-1500. Система управления обеспечивает все необходимые защиты, блокировки, диагностику и контроль состояния узлов и механизмов линии для безопасной и высокопроизводительной ее эксплуатации.

26 сентября 2018