Станок трубоподрезной модели КЖ9116.01Ф1
г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел:(812)903-49-96 (Пн-Пт с 9:00 до 18:00)
тел/факс:(812)643-02-87 (Пн-Пт с 9:00 до 18:00)
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Станок трубоподрезной модели КЖ9116.01Ф1

Уточнить цену
Оставить заявку

Станок трубоподрезной модели КЖ9116.01Ф1 предназначен для обработки торцов и фасок на концах труб с наружным диаметром от 1016 до 1220 мм, длиной 9000-12200мм и толщиной стенки 8-22мм. Станок устанавливается в линии отделки трубоэлектросварочного стана.

Эксплуатация станка должна осуществляться в умеренных климатических условиях, категория размещения УХЛ4 по ГОСТ 15150 в закрытых помещениях с температурой окружающей среды от плюс 10°С до плюс 45°С при относительной влажности воздуха 98% при плюс 35°С.

Технические характеристики

Наименование характеристики
Значение
Наружный диаметр устанавливаемой заготовки, мм
 
наибольший
1220
наименьший
1016
Толщина стенки обрабатываемых труб, мм
 
наибольшая
22
наименьшая
8
Длина обрабатываемых труб, мм
 
наибольшая
12200
наименьшая
9000
Наибольшая масса обрабатываемых труб, кг
9000
Частота вращения шпинделя, об./мин.
 
наибольшая
65
наименьшая
10
Скорость перемещения кареток, мм/мин.
7000
Скорость перемещения шпиндельных бабок, мм/мин.
3000
Скорость рабочих подач шпиндельных бабок, мм/мин.
 
наибольшая
50
наименьшая
6,3
Наибольшее перемещение кареток, мм
2580
Наибольшее перемещение шпиндельных бабок, мм
340
Наибольший крутящий момент на шпинделе каждой бабки (с учетом кратковременной перегрузки до 15% ), кНм
40
Наибольшее усилие резания при обработке каждым суппортом кН
42
Количество копировальных суппортов для обработки фаски и торца трубы шт.
8
Наличие накопителей инструмента, шт.
нет
Наибольшее перемещение подъемников, мм
800
Скорость перемещения подъемников, мм/мин.
5500
Наибольшее перемещение транспортной тележки загрузочной, мм
7500
Наибольшее перемещение транспортной тележки разгрузочной, мм
4500
Скорость перемещения транспортных тележек, мм/мин.
10000
Мощность привода главного движения, кВт
113
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт
382
Класс точности станка
Н
Габаритные размеры транспортной тележки, мм
 
длина
3450
ширина
2780
высота (в положении загрузки/выгрузки трубы в станок, когда ложемент находится в крайнем верхнем положении)
1238
Габаритные размеры станка, мм
 
длина
22000
ширина (без электрошкафов, гидростанций, подъемников)
4910
высота
3522
Масс станка, кг
105000
 

Принцип работы станка

Заготовка - труба закрепляется по наружному диаметру недалеко от концов в двух неподвижных зажимных устройствах, закрепленных на каретках. На направляющих кареток вдоль оси перемещаются шпиндельные бабки, на вращающихся планшайбах которых смонтированы по четыре копировальных суппорта, обеспечивающих концентричность фаски относительно внутренней поверхности трубы.

Для обработки труб диаметром от 1016мм до 1220мм применяются четыре копировальных суппорта.

Каретки перемещаются вдоль станин, устанавливаются на определенном расстоянии от торцов трубы, подлежащей обработке.

Резание осуществляется за счет вращения планшайб, на которых расположены копировальные суппорта. На копировальных суппортах установлены блоки для снятия фаски и подрезки торца трубы.

К внутренним торцам станин примыкают подъемники, служащие для загрузки заготовок и удаления труб после обработки торцов.

Пространство между подъемниками используется для размещения 2-х транспортных тележек - загрузочная и разгрузочная. Транспортная тележка загрузочная предназначена для подачи трубы с подающего рольганга на ось станка. Транспортная тележка разгрузочная предназначена для подачи трубы после обработки фаски с оси станка на ось отводящего рольганга.

Новости
Уважаемые Партнёры, Поздравляем Вас с наступающим 2021 Годом!

 

Хотим поблагодарить Вас за внимание,интерес и доверие к нашей компании.

Желаем Вам успехов в делах,благополучия,крепкого здоровья и успешного завершения всех начатых дел!

Пусть этот Новый год будет годом новых интересных проектов и совместных достижений, а наше партнерство откроет новые пути и возможности!

С уважением, коллектив ПитерМаш

21 декабря 2020
Листогибочная машина (листогиб) ИБ2224

Нашими специалистами произведён монтаж и осуществлена сдача в эксплуатацию очередного листогибочного оборудования ИБ2224.
Для гибки цилиндрических заготовок из листового материала.Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины - протягивании листа между верхними и боковыми валками с одновременной гибкой его верхним валком.
Заказчик:Компания по строительству металлоконструкций и ангаров г.Новосибирск

07 декабря 2020
Меры противодействия COVID 19

В нашей компании приняты меры эпидемиологической безопасности для осуществления дальнейшей деятельности.

Наш персонал обеспечен масками, кожными антисептиками и дезинфицирующими средствами. Наши сотрудники проходят ежедневный визуальный осмотр на предмет наличия симптомов ОРВИ, в том числе измеряется температура тела сотрудников

24 ноября 2020
Модернизация системы управления в линии поперечной резки листового металла

Компанией ПитерМаш была произведена модернизация системы управления подающим комплексом в линии поперечной резки листового металла .Произведена замена по части автоматизации: установка нового логического контроллера, сенсорной панели управления, сервоусилителя и серводвигателя

Для линии разработано специальное программное обеспечение на базе промышленного логического контроллера Mitsubishi , работающее по заданному алгоритму

16 сентября 2020