г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Станок трубоподрезной модели КЖ9116.01Ф1

Уточнить цену
Оставить заявку

Станок трубоподрезной модели КЖ9116.01Ф1 предназначен для обработки торцов и фасок на концах труб с наружным диаметром от 1016 до 1220 мм, длиной 9000-12200мм и толщиной стенки 8-22мм. Станок устанавливается в линии отделки трубоэлектросварочного стана.

Эксплуатация станка должна осуществляться в умеренных климатических условиях, категория размещения УХЛ4 по ГОСТ 15150 в закрытых помещениях с температурой окружающей среды от плюс 10°С до плюс 45°С при относительной влажности воздуха 98% при плюс 35°С.

Технические характеристики

Наименование характеристики
Значение
Наружный диаметр устанавливаемой заготовки, мм
 
наибольший
1220
наименьший
1016
Толщина стенки обрабатываемых труб, мм
 
наибольшая
22
наименьшая
8
Длина обрабатываемых труб, мм
 
наибольшая
12200
наименьшая
9000
Наибольшая масса обрабатываемых труб, кг
9000
Частота вращения шпинделя, об./мин.
 
наибольшая
65
наименьшая
10
Скорость перемещения кареток, мм/мин.
7000
Скорость перемещения шпиндельных бабок, мм/мин.
3000
Скорость рабочих подач шпиндельных бабок, мм/мин.
 
наибольшая
50
наименьшая
6,3
Наибольшее перемещение кареток, мм
2580
Наибольшее перемещение шпиндельных бабок, мм
340
Наибольший крутящий момент на шпинделе каждой бабки (с учетом кратковременной перегрузки до 15% ), кНм
40
Наибольшее усилие резания при обработке каждым суппортом кН
42
Количество копировальных суппортов для обработки фаски и торца трубы шт.
8
Наличие накопителей инструмента, шт.
нет
Наибольшее перемещение подъемников, мм
800
Скорость перемещения подъемников, мм/мин.
5500
Наибольшее перемещение транспортной тележки загрузочной, мм
7500
Наибольшее перемещение транспортной тележки разгрузочной, мм
4500
Скорость перемещения транспортных тележек, мм/мин.
10000
Мощность привода главного движения, кВт
113
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт
382
Класс точности станка
Н
Габаритные размеры транспортной тележки, мм
 
длина
3450
ширина
2780
высота (в положении загрузки/выгрузки трубы в станок, когда ложемент находится в крайнем верхнем положении)
1238
Габаритные размеры станка, мм
 
длина
22000
ширина (без электрошкафов, гидростанций, подъемников)
4910
высота
3522
Масс станка, кг
105000
 

Принцип работы станка

Заготовка - труба закрепляется по наружному диаметру недалеко от концов в двух неподвижных зажимных устройствах, закрепленных на каретках. На направляющих кареток вдоль оси перемещаются шпиндельные бабки, на вращающихся планшайбах которых смонтированы по четыре копировальных суппорта, обеспечивающих концентричность фаски относительно внутренней поверхности трубы.

Для обработки труб диаметром от 1016мм до 1220мм применяются четыре копировальных суппорта.

Каретки перемещаются вдоль станин, устанавливаются на определенном расстоянии от торцов трубы, подлежащей обработке.

Резание осуществляется за счет вращения планшайб, на которых расположены копировальные суппорта. На копировальных суппортах установлены блоки для снятия фаски и подрезки торца трубы.

К внутренним торцам станин примыкают подъемники, служащие для загрузки заготовок и удаления труб после обработки торцов.

Пространство между подъемниками используется для размещения 2-х транспортных тележек - загрузочная и разгрузочная. Транспортная тележка загрузочная предназначена для подачи трубы с подающего рольганга на ось станка. Транспортная тележка разгрузочная предназначена для подачи трубы после обработки фаски с оси станка на ось отводящего рольганга.

Новости
ПитерМаш готовит к отгрузке линию КЖЛ-55

Линия предназначена для механической обработки торцов обожженных углеродных заготовок круглого и прямоугольного сечения. Она состоит из двух шаговых транспортеров для загрузки и выгрузки заготовок, передающего рольганга, механизма выравнивания заготовки, стола транспортной системы, двух фрезерных бабок. Система управления линией выполнена на базе программируемого логического контроллера фирмы Siemens Simatic S7-1500. Система управления обеспечивает все необходимые защиты, блокировки, диагностику и контроль состояния узлов и механизмов линии для безопасной и высокопроизводительной ее эксплуатации.

26 сентября 2018
Акция на сервис оборудования до конца сентября!

ПитерМаш проводит акцию на такие работы как:

  1. Сервис
  2. Диагностика
  3. Ремонт
  4. Технический аудит
  5. Техническое обслуживание
  6. Обучение
03 сентября 2018
Фрезерное оборудование для решения ваших производственных задач TOS Olomouc, s.r.o

Если у вас имеется срочная необходимость в приобретении фрезерного оборудования,у нас есть возможность предложить Вам продукцию TOS Olomouc, s.r.o который является одним из традиционных производителей консольно- фрезерных станков.

02 августа 2018
Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава

Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков, автоматическиех линий и специальных станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава для предприятий железнодорожного транспорта .

26 июля 2018
Работы по техническому обслуживанию колесотокарных станков (КТС) мод. 1836, UBB112

 

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

-испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

-контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

-обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

-диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

-оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

16 июля 2018