г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя*:
Телефон:
Вопрос*:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Телефон*:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Оборудование для плазменного напыления

Предлагаем оборудование для плазменного напыления по выгодным ценам. Сегодня оно считается одним из самых подходящих для нанесения керамического покрытия. С их помощью изделия приобретают электроизоляционные, термобарьерные, уплотнительные свойства. На этой странице товаров вы можете подобрать наиболее подходящее оборудование для вашего бизнеса.

Комплекс плазменного напыления

Назначение - нанесение защитных и конструкционных покрытий на детали и узлы судового машиностроения. Напыляемые материалы: цинк, баббиты, медь и сплавы на основе меди (включая бронзу С-30), алюминий и сплавы на основе алюминия, низколегированные и нержавеющие стали, керамики. 

Комплекс порошковых питателей 7103

Комплекс предназначен для работы в составе роботизированных установок лазерной наплавки и плазменного напыления

СКАЧАТЬ КАТАЛОГ

 

Суть метода состоит в том, что на изделие наносится покрытие из отдельных частиц порошкового материала. Его нагрев происходит благодаря высокой температуре плазменной струи.

Основной целью напыления является производство деталей и изделий, которые имеют специальные свойства поверхности.

  1. Антифрикционность.
  2. Устойчивость к коррозии.
  3. Жаростойкость.
  4. Износостойкость.
  5. Эрозионностойкость.
  6. Электроизоляция.

Защитное покрытие, созданное с помощью установки плазменного напыления, во много раз превышает позитивные свойства самой детали. Также используется для восстановления первоначального размера изделий.

Оборудование имеет в своем строении блок аппаратуры, источник тока, плазмотрон и винтовой компрессор.

Более подробно о процессе плазменного напыления

Работа начинается с того, что деталь проходит подготовку. Ее предварительно очищают от любых загрязнений, частичек пыли и переходят к активационной обработке. Только после этого происходит нанесение покрытия. Плазмотрон перемещается относительно изделия или наоборот. В виде обрабатывающего газа чаще всего используют воздух или аргон. Порошковый материал, который позволяет формировать покрытие, – полимеры, оксиды.

Нагрев деталей, который неминуемо происходит во время процесса, не превышает температуры 100 – 150°С. Установка плазменного напыления позволяет добиться отличных результатов и видимых преимуществ в сравнении с другими методами.

  1. Высокая производительность.
  2. Высокая прочность сцепления покрытия с основой.
  3. Универсальность: с помощью метода можно обрабатывать различные материалы без ограничения температуры.
  4. Низкий уровень расхода газа при работе оборудования.
  5. Положительное влияние на прочность изделий.
  6. Гибкость регулирования режимов и параметров оборудования.
  7. Основа напыления не поддается высокому термическому воздействию.
  8. Возможность нанесения покрытия на локальную поверхность.
  9. Низкий уровень излучения и шума.
  10. Оборудование надежно и стабильно, имеет высокий ресурс всех элементов.

Предлагаем вам приобрести современное оборудование для плазменного напыления, созданное согласно высоким стандартам качества. Подберем наиболее подходящую установку, дадим рекомендации по ее использованию, обеспечим гарантию длительной работы. Звоните – (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60.

Новости
Спецпредложение

Уважаемые Заказчики!

Компания  "ПитерМаш" предлагает для Вас специальные условия на складское оборудование токарно-фрезерной группы.

Все подробности у наших менеджеров!

19 сентября 2017
Уважаемые заказчики и партнёры!

В соответствии со стратегией развития компания «ПитерМаш» продолжает расширять номенклатуру предлагаемых технологических решений и оборудования в интересах своих заказчиков.Прочные деловые отношения с различными зарубежными партнерами позволяют, помимо поставки оборудования и технологических комплексов, помимо сервиса и консультаций, предлагать также готовые решения и решения "под ключ" в соответствии с производственными задачами заказчиков.Опираясь на многолетний опыт ведущих европейских, южно-корейских, китайских производителей, компания предлагает проверенные технологические решения.

14 сентября 2017
В августе 2017г. компания "ПитерМаш" осуществила успешную поставку станочного оборудования

ПГ «ПитерМаш» успешно выполнила поставку плоскошлифовального станка 3Л722В-70

Пуск оборудования был осуществлен в рабочем режиме.

Заказчик оборудования - Компания по производству бытовой техники г.Санкт-Петербург

01 сентября 2017
Вертикальные консольно-фрезерные станки FGV 32 TOS Olomouc s.r.o в наличии и готовы к отгрузке !

 

Уважаемые Заказчики !

Вертикальные консольно-фрезерные станки FGV 32 TOS Olomouc s.r.o в наличии и готовы к отгрузке.

Это высокопроизводительный станок с вертикальным шпинделем. Шпиндель помещен в поворотной шпиндельной головке с телескопической пинолью.Станок предназначен для широкого диапазона фрезерных и сверлильных операций заготовок весом до 250 кг, как в единичном, так и серийном прозводствах.Диапазон оборотов шпинделя и рабочих подач позволяет оптимальную обработку различных видов материалов инструментами из быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

10 августа 2017
В июле 2017г. компания "ПитерМаш" осуществила успешную поставку станочного оборудования

Компания "ПитерМаш" осуществила успешную поставку станочного оборудования на производственное предприятие в Нижегородской области.В новом цеху запущены в эксплуатацию: прецизионный токарный станок WEILER PRIMUS VCD (Германия) и вертикальный фрезерный станок F2VR TOS Olomouc s.r.o (Чешская республика).

08 августа 2017