г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел: (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60 (бесплатный звонок)
тел/факс: (812) 643-02-87
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Оборудование для плазменного напыления

Предлагаем оборудование для плазменного напыления по выгодным ценам. Сегодня оно считается одним из самых подходящих для нанесения керамического покрытия. С их помощью изделия приобретают электроизоляционные, термобарьерные, уплотнительные свойства. На этой странице товаров вы можете подобрать наиболее подходящее оборудование для вашего бизнеса.

Комплекс плазменного напыления

Назначение - нанесение защитных и конструкционных покрытий на детали и узлы судового машиностроения. Напыляемые материалы: цинк, баббиты, медь и сплавы на основе меди (включая бронзу С-30), алюминий и сплавы на основе алюминия, низколегированные и нержавеющие стали, керамики. 

Комплекс порошковых питателей 7103

Комплекс предназначен для работы в составе роботизированных установок лазерной наплавки и плазменного напыления

СКАЧАТЬ КАТАЛОГ

 

Суть метода состоит в том, что на изделие наносится покрытие из отдельных частиц порошкового материала. Его нагрев происходит благодаря высокой температуре плазменной струи.

Основной целью напыления является производство деталей и изделий, которые имеют специальные свойства поверхности.

  1. Антифрикционность.
  2. Устойчивость к коррозии.
  3. Жаростойкость.
  4. Износостойкость.
  5. Эрозионностойкость.
  6. Электроизоляция.

Защитное покрытие, созданное с помощью установки плазменного напыления, во много раз превышает позитивные свойства самой детали. Также используется для восстановления первоначального размера изделий.

Оборудование имеет в своем строении блок аппаратуры, источник тока, плазмотрон и винтовой компрессор.

Более подробно о процессе плазменного напыления

Работа начинается с того, что деталь проходит подготовку. Ее предварительно очищают от любых загрязнений, частичек пыли и переходят к активационной обработке. Только после этого происходит нанесение покрытия. Плазмотрон перемещается относительно изделия или наоборот. В виде обрабатывающего газа чаще всего используют воздух или аргон. Порошковый материал, который позволяет формировать покрытие, – полимеры, оксиды.

Нагрев деталей, который неминуемо происходит во время процесса, не превышает температуры 100 – 150°С. Установка плазменного напыления позволяет добиться отличных результатов и видимых преимуществ в сравнении с другими методами.

  1. Высокая производительность.
  2. Высокая прочность сцепления покрытия с основой.
  3. Универсальность: с помощью метода можно обрабатывать различные материалы без ограничения температуры.
  4. Низкий уровень расхода газа при работе оборудования.
  5. Положительное влияние на прочность изделий.
  6. Гибкость регулирования режимов и параметров оборудования.
  7. Основа напыления не поддается высокому термическому воздействию.
  8. Возможность нанесения покрытия на локальную поверхность.
  9. Низкий уровень излучения и шума.
  10. Оборудование надежно и стабильно, имеет высокий ресурс всех элементов.

Предлагаем вам приобрести современное оборудование для плазменного напыления, созданное согласно высоким стандартам качества. Подберем наиболее подходящую установку, дадим рекомендации по ее использованию, обеспечим гарантию длительной работы. Звоните – (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60.

Новости
ПитерМаш готовит к отгрузке линию КЖЛ-55

Линия предназначена для механической обработки торцов обожженных углеродных заготовок круглого и прямоугольного сечения. Она состоит из двух шаговых транспортеров для загрузки и выгрузки заготовок, передающего рольганга, механизма выравнивания заготовки, стола транспортной системы, двух фрезерных бабок. Система управления линией выполнена на базе программируемого логического контроллера фирмы Siemens Simatic S7-1500. Система управления обеспечивает все необходимые защиты, блокировки, диагностику и контроль состояния узлов и механизмов линии для безопасной и высокопроизводительной ее эксплуатации.

26 сентября 2018
Акция на сервис оборудования до конца сентября!

ПитерМаш проводит акцию на такие работы как:

  1. Сервис
  2. Диагностика
  3. Ремонт
  4. Технический аудит
  5. Техническое обслуживание
  6. Обучение
03 сентября 2018
Фрезерное оборудование для решения ваших производственных задач TOS Olomouc, s.r.o

Если у вас имеется срочная необходимость в приобретении фрезерного оборудования,у нас есть возможность предложить Вам продукцию TOS Olomouc, s.r.o который является одним из традиционных производителей консольно- фрезерных станков.

02 августа 2018
Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава

Компания «ПитерМаш» является поставщиком станков, автоматическиех линий и специальных станков для обработки осей и колесных пар подвижного состава для предприятий железнодорожного транспорта .

26 июля 2018
Работы по техническому обслуживанию колесотокарных станков (КТС) мод. 1836, UBB112

 

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

-испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

-контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

-обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

-диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

-оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

16 июля 2018