Оборудование для плазменного напыления - купить установку по выгодной цене в Санкт-Петербурге в компании «ПитерМаш»
г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Московский проспект, 212
stanok@pitermash.ru
тел:(812)903-49-96 (Пн-Пт с 9:00 до 18:00)
тел/факс:(812)643-02-87 (Пн-Пт с 9:00 до 18:00)
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Оборудование для плазменного напыления

Предлагаем оборудование для плазменного напыления по выгодным ценам. Сегодня оно считается одним из самых подходящих для нанесения керамического покрытия. С их помощью изделия приобретают электроизоляционные, термобарьерные, уплотнительные свойства. На этой странице товаров вы можете подобрать наиболее подходящее оборудование для вашего бизнеса.

Комплекс плазменного напыления

Назначение - нанесение защитных и конструкционных покрытий на детали и узлы судового машиностроения. Напыляемые материалы: цинк, баббиты, медь и сплавы на основе меди (включая бронзу С-30), алюминий и сплавы на основе алюминия, низколегированные и нержавеющие стали, керамики. 

Комплекс порошковых питателей 7103

Комплекс предназначен для работы в составе роботизированных установок лазерной наплавки и плазменного напыления

СКАЧАТЬ КАТАЛОГ

 

Суть метода состоит в том, что на изделие наносится покрытие из отдельных частиц порошкового материала. Его нагрев происходит благодаря высокой температуре плазменной струи.

Основной целью напыления является производство деталей и изделий, которые имеют специальные свойства поверхности.

  1. Антифрикционность.
  2. Устойчивость к коррозии.
  3. Жаростойкость.
  4. Износостойкость.
  5. Эрозионностойкость.
  6. Электроизоляция.

Защитное покрытие, созданное с помощью установки плазменного напыления, во много раз превышает позитивные свойства самой детали. Также используется для восстановления первоначального размера изделий.

Оборудование имеет в своем строении блок аппаратуры, источник тока, плазмотрон и винтовой компрессор.

Более подробно о процессе плазменного напыления

Работа начинается с того, что деталь проходит подготовку. Ее предварительно очищают от любых загрязнений, частичек пыли и переходят к активационной обработке. Только после этого происходит нанесение покрытия. Плазмотрон перемещается относительно изделия или наоборот. В виде обрабатывающего газа чаще всего используют воздух или аргон. Порошковый материал, который позволяет формировать покрытие, – полимеры, оксиды.

Нагрев деталей, который неминуемо происходит во время процесса, не превышает температуры 100 – 150°С. Установка плазменного напыления позволяет добиться отличных результатов и видимых преимуществ в сравнении с другими методами.

  1. Высокая производительность.
  2. Высокая прочность сцепления покрытия с основой.
  3. Универсальность: с помощью метода можно обрабатывать различные материалы без ограничения температуры.
  4. Низкий уровень расхода газа при работе оборудования.
  5. Положительное влияние на прочность изделий.
  6. Гибкость регулирования режимов и параметров оборудования.
  7. Основа напыления не поддается высокому термическому воздействию.
  8. Возможность нанесения покрытия на локальную поверхность.
  9. Низкий уровень излучения и шума.
  10. Оборудование надежно и стабильно, имеет высокий ресурс всех элементов.

Предлагаем вам приобрести современное оборудование для плазменного напыления, созданное согласно высоким стандартам качества. Подберем наиболее подходящую установку, дадим рекомендации по ее использованию, обеспечим гарантию длительной работы. Звоните – (812) 903-49-96, 8-800-505-43-60.

Новости
Поздравляем Вас с Днём защитника Отечества!

Уважаемые коллеги! 

Поздравляем Вас с Днём защитника Отечества! Желаем Вам побольше сил, терпения, удачи и добра! Пусть в Ваших домах всегда будут мир и покой. Пусть Ваши родные и близкие всегда будут под Вашей непробиваемой защитой!

С уважением, коллектив ПитерМаш

20 февраля 2021
Диагностика оборудования

Компания ПитерМаш осуществляет полную диагностику оборудования с последующим заключением по пути реализации, целесообразности его ремонту, модернизации и возможно его замене, как экономически обоснованное решение.

Анализируя результаты осмотра можно принять решения об изменении режимов, подготовить рекомендации по ремонту (и его проведение), составление технического задания на модернизацию или замену оборудования.

12 февраля 2021
Карусельный станок введен в эксплуатацию и успешно прошел пусконаладочные работы

Компания ПитерМаш изготовила и поставила карусельный станок с гидростатическим поворотным столом.

При изготовлении станка были применены современные технологические решения,новая компоновка гидравлической системы станка, электрооборудование OMRON и т.д.

Станок введен в эксплуатацию и успешно прошел пусконаладочные работы c подтверждением всех норм точности станка.

Заказчик:Российская государственная компания. Основана в 2000 году.Штаб-квартира располагается в Санкт-Петербурге. Род деятельности: транспортные пассажирские перевозки, проектно-конструкторские услуги.

29 января 2021
Уважаемые Партнёры, Поздравляем Вас с наступающим 2021 Годом!

 

Хотим поблагодарить Вас за внимание,интерес и доверие к нашей компании.

Желаем Вам успехов в делах,благополучия,крепкого здоровья и успешного завершения всех начатых дел!

Пусть этот Новый год будет годом новых интересных проектов и совместных достижений, а наше партнерство откроет новые пути и возможности!

С уважением, коллектив ПитерМаш

21 декабря 2020
Листогибочная машина (листогиб) ИБ2224

Нашими специалистами произведён монтаж и осуществлена сдача в эксплуатацию очередного листогибочного оборудования ИБ2224.
Для гибки цилиндрических заготовок из листового материала.Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины.

Заказчик:Компания по строительству металлоконструкций и ангаров г.Новосибирск.

07 декабря 2020