Токарный станок с оперативной системой управления ЧПУ 16ГС32СУ1, 16ГС32СУ1Д
Станок предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Оперативная система – это система управления станком, которая не требует высокой квалификации оператора, но позволяет при этом обрабатывать детали любой сложной конфигурации.
Комбинирование обработки из готовых циклов с заданием необходимых параметров сокращает время на подготовку обработки, упрощает работу оператора и снижает вероятность ошибки в программе обработки.
Применение оперативной системы на станке позволяет отказаться от механических передач, гибко и оперативно менять режимы резания, легко делать сложные детали со сферами и нестандартной резьбой.
Оперативная система управления обеспечивает:
легко воспринимаемое управление по меню с сенсорного экрана;
задание скорости вращения шпинделя, величин подач и перемещений, оперативную
коррекцию режимов обработки деталей, цифровую индикацию перемещений;
задание и выполнение полуавтоматических циклов:
- чернового и финишного наружного и внутреннего точения;
- нарезания всех видов резьб с постоянным шагом;
- возможность привязки инструмента;
- диагностику и оповещение о нештатных ситуациях.
Для обеспечения функции резьбонарезания станок оснащен датчиком резьбонарезания.
Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые направляющие, что повышает точность обработки вследствие отсутствия износа направляющих, также повышает жесткость суппортной группы и уменьшает износ ШВП, так как исключается нагрузка от силы трения при холостых ходах.
Станок может оснащаться ручным четырехпозиционным резцедержателем или электромеханическим управляемым программой. (Оговаривается при заказе)
Станок также может поставляться с транспортером для отвода стружки (при заказе к обозначению станка добавляется индекс «Т»), с механизированным подводом пиноли задней бабки (индекс «М»), с механизированным зажимом заготовки в патроне Ø250 мм (индекс «П1»- гидравлический, индекс «П2»-пневматический).
Станок выпускается с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000 мм, 1500мм – исполнение 01, 2000мм – исполнение 02.
Станок с оперативной системой управления обеспечивает высокую производительность и качество. Для его обслуживания от оператора не требуется высокая квалификация станочника, как при работе на универсальном станке.
Технические характеристики станка
Наименование параметра |
16ГС32СУ1 |
16ГС32СУ1Д |
1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке |
||
1.1 Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм |
630 |
|
1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: над станиной, мм проходящей через отверстие в шпинделе, мм |
430 55 89 |
|
1.3 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее |
325 |
|
1.4 Наибольшая длина обработки, мм, не более: РМЦ = 1000мм РМЦ 1500/ 2000 мм |
810 1310 / 1810 |
760 1260 / 1760 |
1.5 Диаметр патрона, мм |
250 |
315 |
2 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке |
||
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм |
25 |
|
2.2 Предельные диаметры сверления, мм, по стали / по чугуну |
25 / 28 |
|
3 Показатели основных и вспомогательных движений станка |
||
3.1 Количество скоростей шпинделя: прямого вращения / обратного вращения |
3 / 3 |
|
3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин |
20 – 2500 |
16-1600 |
3.3 Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в пределах одного диапазона |
бесступенчато |
|
3.4 Пределы шагов нарезаемых резьб |
0,25 – 40 |
|
4 Показатели силовой характеристики станка |
||
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее |
800 |
1000 |
4.2 Мощность привода главного движения , кВт |
11 |
|
4.3 Мощность привода смазки шпиндельной бабки, кВт |
0,25 |
|
4.4 Мощность привода смазки суппорта и винтовых пар, кВт |
0,12 |
|
4.5 Мощность привода охлаждения, кВт |
0,18 |
|
4.6 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт - РМЦ = 1000мм, РМЦ = 1500 мм - РМЦ = 2000 мм |
16,45 17,65 |
|
4.7 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт |
18,3 |
|
5 Показатели габарита и массы станка (нетто / брутто) |
||
5.1 Длина, мм, не более: - РМЦ = 1000мм - РМЦ = 1500 мм - РМЦ = 2000 мм |
3250 / 3390 3750 / 3990 4300 /4440 |
|
5.2 Ширина, мм, не более |
1850 / 2140 |
|
5.3 Высота, мм, не более |
1680 / 2160 |
|
5.4 Масса станка, кг, не более: РМЦ = 1000мм РМЦ = 1500 мм РМЦ = 2000мм |
3200/3760 3600 /4200 4270/5020 |
3630/4200 4030 /4630 4700/5450 |
6 Характеристика электрооборудования |
||
6.1 Род тока питающей сети |
Переменный, трехфазный |
|
6.2 Частота тока, Гц |
50±1 |
|
6.3 Напряжение, В |
380±38 |
|
6.4 Напряжение цепи управления, В DC |
24±2,4 |
|
6.5 Напряжение цепи управления до вводного автоматического выключателя, В АС |
24±2,4 |
|
6.6 Напряжение энкодера двигателя шпинделя, В DC |
5±0,5 |
|
7 Корректированный уровень звуковой мощности, дБа |
97 |
|
8 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
П |
Обозначение |
Наименование |
Количество |
Примечание |
16ГС32СУ |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
Входят в комплект и стоимость станка |
|||
Инструмент |
|||
052.9501.000 086.6002.000 086.6000.001 |
Ключ торцовый Ключ к электрошкафу Ключ S=8, S=14 мм |
1 1 1 |
Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка |
Эксплуатационная документация |
|||
157.0000.000 РЭ |
Руководство по эксплуатации |
1 (на русском языке)* |
* На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта |
- |
Руководство по эксплуатации. Электрооборудование |
1 (на русском языке)* |
* На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта |
FR-A740 РЭ |
Преобразователь частоты |
1 (на русском языке) |
Поставляется на компакт диске |
С48–14М |
Паспорт (Станция смазочная) |
1 |
- |
– |
Паспорт (Патрон токарный трехкулачковый) |
1 |
- |
ВГ11–11 |
Руководство по эксплуатации (Насосный агрегат) |
1 |
- |
019.0000.000 РЭ |
Руководство по эксплуатации (Насос центробежный) |
1 |
- |
- |
Руководство по эксплуатации. Головка револьверная |
1 |
- |
Комплектность
|
2 |
3 |
4 |
- |
Патрон 3-250.35.01П ТУ BY 500047867.022-2007 (с полным комплектом принадлежностей) Патрон 3-315.55.14В ø315 ТУ BY 500047867.022-2007 (с полным комплектом принадлежностей) * |
1
1
|
Установлен на станке
*Установлен на станке с инд. «Д» |
Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату |
|||
– |
Станок со специальными требованиями |
– |
Согласно требованиям договора на поставку или контракта |
Узлы |
|||
052.0400.000-04 |
Бабка шпиндельная (с электромеханическим зажимом заготовки) |
1 |
Установлена на станке взамен 052.0400.000-02 |
156.1600.000-01 |
Бабка задняя (с электромеханическим приводом) |
1 |
Установлена на станке взамен 156.1600.000 |
- |
Транспортер для отвода стружки |
1 |
Поставляется отдельным местом |
Инструмент и принадлежности |
|||
– |
Центры упорный ГОСТ 13214 7032-4167-0049 Морзе 6 ПТ 7032-0043 Морзе 5ПТ 7032-0055 Метрический 100 ГОСТ 25557* |
1 1 1 |
То же -"- *Для станка с инд. «Д» |
086.1900.000 |
Патрон поводковый |
1 |
-"- |
156.2600.000 |
Люнет неподвижный |
1 |
-"- |
– |
Центр вращающийся А1-5-НП ГОСТ 8742 |
1 |
-"- |
– |
Ключ ГОСТ 11737 7812-0377 S=10 |
1 |
-"- |
ОК101.0000.000 |
Опора клиновая |
* |
*Кол-во по заказу |
–
|
Ключи гаечные ГОСТ2839 7811-0004 (10х12) 7811-0022 (14х17) 7811-0024 (19х22) 7811-0026 (24х27) 7811-0043 (32х36) |
1 1 1 1 1 |
Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
|
Примечание. Допускается замена инструмента и принадлежностей, включенных в настоящую таблицу, на инструмент и принадлежности аналогичного назначения. |
В наличии Пятикоординатный фрезерный обрабатывающий центр SPINNER U5-630 ADVANCED оснащён высокоскоростным шпинделем 20 000 об/мин, что позволяет обрабатывать высокоточные и ответственные детали из практически всего спектра металлов и композитных материалов
Подробное описание и технические характеристики этого станка вы можете посмотреть в каталоге по ссылке
Ответы на Ваши вопросы можете получить отправив запрос на stanok@pitermash.ru или оставить заявку через форму на сайте
Сегодня, 12 июня, компания ПитерМаш поздравляет всех с Днем России!
В этот яркий, летний день желаем, чтобы добрые дела и начинания неизменно шли на встречу успеху, а бодрость духа и семейное благополучие помогали с легкостью проходить по жизненному пути!
Сотрудниками компании ПитерМаш произведена отгрузка горизонтально-фрезерного станка 6Т82Г компании, расположенной в Курской области и занятой в сфере производства и продажи циркуляционного оборудования
В этот день, 23 февраля, компания ПитерМаш от всей души поздравляет всех с праздником мужества и твердости духа.
Дорогие коллеги, поздравляем вас с 23 Февраля. Желаем жить в мирное время и с каждым днём процветать. Уверенно идти к успеху и смело добиваться побед.
С праздником!
С 31 декабря 2022 по 8 января 2023 коллектив ПитерМаш отмечает новогодние праздники — Новый год и Рождество.
С 9 января компания работает в обычном режиме.
Поступившие с 31 декабря по 8 января заявки будут оперативно обработаны 9 января, в первый рабочий день нового года.
Благодарим за внимание и желаем новогоднего, праздничного настроения!