Тяжелые универсальные токарные станки мод. CW-M
г.Санкт-Петербург, Пн-Пт с 9:00 до 18:00
проспект Юрия Гагарина, д.1
stanok@pitermash.ru
тел:(812)903-49-96 (Пн-Пт с 9:00 до 18:00)
Гарантия и качество Завода – изготовителя!
Оставить заявку
закрыть
Оставить заявку

Отправьте ваш вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя *:
Телефон:
Вопрос *:
Обратный звонок
закрыть
Обратный звонок

Оставьте ваш телефон и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ваше имя:
Название компании *:
E-mail *:
Телефон *:
Время для звонка:
Вопрос:
* поля, обязательные для заполнения

Тяжелые универсальные токарные станки мод. CW-M

Уточнить цену
Оставить заявку

Универсальные токарные станки тяжелой серии CW-M предназначены для черновой и получистовой обработки крупногабаритных деталей. Станки оснащены муфтой защиты от перегрузок, что позволяет избежать перегрузки системы подач и системы ускоренного перемещения. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных, легированных и цветных металлов.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Универсальные токарные станки серии CW – это знаменитые токарные станки ДИП-500 разработанные советскими инженерами и внедренные на производстве завода DMTG с учетом всех современных требований.
  • Станина станка отлита из чугуна и усилена ребрами жесткости, имеет цельнолитую конструкцию, ширина станины 755 мм. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе. 
  • Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения, закалка ТВЧ до HRC50. Система смазки направляющих снижает трудоемкость обслуживания станка и увеличивает его ресурс.
  • Все шестерни механизма подач имеют высокочастотную закалку и отличаются высокой износоустойчивостью.
  • Широкий диапазон подач обеспечивает высокое качество обработки различных материалов.
  • Контроль качества сборки на каждом этапе 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы

- Получение фасонной, конической и цилиндрической поверхностей

- Подрезание торцов

- Сверление, растачивание, зенкование отверстий

- Точение наружных поверхностей

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


Задняя бабка

- приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах), или для крепления инструментов, таких например как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий.


Суппорт

- приспособление для крепления обрабатывающего инструмента и перемещения инструмента в заданных направлениях


Переключатель подач

- многопозиционный рычаг для включения автоматического перемещения режущего инструмента в заданном направлении. 


Люнеты

- Подвижный и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.


 

УЦИ

- Все универсальные токарные станки DMTG серии CW-M опционально могут быть оснащены Устройством цифровой индикации (УЦИ) SDS6. Устройство цифровой индикации SDS6 включает в себя новейшую 16 битную SCM технологию. Каждая ось поддерживает 40 точек нелинейной компенсации. УЦИ предназначено для обработки электрических сигналов поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений (оптических линеек)  и  осуществляет  визуализацию  на  цифровом табло полученной   информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки.

 

 

Модельный ряд

CW61100M

CW61125M

CW61140M

CW61160M

Максимальный диаметр обработки над станиной, мм

1 000

1 250

1 400

1 600

Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм

630

880

1 030

1 230

Максимальная длина обработки, мм

1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000

Максимальный диаметр обработки в выемке станин, мм

1 400

1 650

1 800

2000

Ширина гапа, мм

600

600

755

755

Максимальный вес заготовки, кг

6 000

6 000

6 000

6 000

Ширина станины, мм

755

755

755

755

Мощность электродвигателя главного привода, кВт

22

22

22

22

Диаметр отверстия в шпинделе, мм

130 (160 опция)

130 (160 опция)

130 (160 опция)

130 (160 опция)

Конус шпинделя

Метрический 140

Метрический 140

Метрический 140

Метрический 140

Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин.

3,15-315

Реверс 4,5-390

3,15-315

Реверс 4,5-390

3,15-315

Реверс 4,5-390

3,15-315

Реверс 4,5-390

Сечение державки инструмента, мм

45х45

45х45

45х45

45х45

Количество диапазонов вращения шпинделя

21

21

21

21

Количество подач

56

56

56

56

Быстрые перемещения по оси X/Z, м/мин

3,8/1,9

3,8/1,9

3,8/1,9

3,8/1,9

Пределы шагов метрических резьб, мм

1-120/44

1-120/44

1-120/44

1-120/44

Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм

1/4-28

1/4-28

1/4-28

1/4-28

Пределы шагов модульных резьб, модуль

0,5-60

0,5-60

0,5-60

0,5-60

Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный

1/2-56

1/2-56

1/2-56

1/2-56

Конус шпинделя

140

140

140

140

Диаметр пиноли задней бабки, мм

160

160

160

160

Выдвижение пиноли задней бабки, мм

300

300

300

300

Конус пиноли задней бабки

М8

М8

М8

М8

Насос, л/мин

10

10

10

10

Габаритные размеры (Для РМЦ 3000 мм), мм

59500х1855х1780

5950х1955х1910

5950х2010х1980

5950х2110х2080

Масса нетто (Для РМЦ 3000 мм), кг

11 000

12 000

12 700

13 400

 

Стандартная комплектация станка:

Дополнительная комплектация:

- Освещение рабочей зоны

- 4-х кулачковый патрон

- Подвижный люнет 50-220 мм

- Документация на русском языке

- Не вращающийся задний центр

 

- Люнет подвижный и неподвижный

- 3-х кулачковый патрон

- Увеличение мощности главного привода до 30 кВт

- Устройство оптической индикации

- Вращающийся задний центр

- Быстросменный резцедержатель

- Увеличение диаметра отверстия в шпинделе до 160 мм

- Пресс-масленка

- Инструмент

 

 

Новости
Пятикоординатный обрабатывающий центр SPINNER U5-630 ADVANCED изготовлен и готов к отгрузке

 

В наличии Пятикоординатный фрезерный обрабатывающий центр SPINNER U5-630 ADVANCED оснащён высокоскоростным шпинделем 20 000 об/мин, что позволяет обрабатывать высокоточные и ответственные детали из практически всего спектра металлов и композитных материалов

Подробное описание и технические характеристики этого станка вы можете посмотреть в каталоге по ссылке

Ответы на Ваши вопросы можете получить отправив запрос на stanok@pitermash.ru или оставить заявку через форму на сайте
 

 

02 июля 2023
Поздравляем с Днем России!

Сегодня, 12 июня, компания ПитерМаш поздравляет всех с Днем России!

В этот яркий, летний день желаем, чтобы добрые дела и начинания неизменно шли на встречу успеху, а бодрость духа и семейное благополучие помогали с легкостью проходить по жизненному пути!

12 июня 2023
Производственно-торговой компании в Курской области отгружен Горизонтально-фрезерный станок 6Т82Г

Сотрудниками компании ПитерМаш произведена отгрузка горизонтально-фрезерного станка 6Т82Г компании, расположенной в Курской области и занятой в сфере производства и продажи циркуляционного оборудования

28 февраля 2023
С Днём защитника отечества!

В этот день, 23 февраля, компания ПитерМаш от всей души поздравляет всех с праздником мужества и твердости духа.
Дорогие коллеги, поздравляем вас с 23 Февраля. Желаем жить в мирное время и с каждым днём процветать. Уверенно идти к успеху и смело добиваться побед.
С праздником!

22 февраля 2023
График работы компании в новогодние праздники!

 

 

С 31 декабря 2022 по 8 января 2023 коллектив ПитерМаш отмечает новогодние праздники — Новый год и Рождество.

С 9 января компания работает в обычном режиме.

Поступившие с 31 декабря по 8 января заявки будут оперативно обработаны 9 января, в первый рабочий день нового года.

Благодарим за внимание и желаем новогоднего, праздничного настроения!

30 декабря 2022